[实用新型]一种新材料生产用硫化设备

说明书

本实用新型公开了一种新材料生产用硫化设备，包括壳体、底座和硫化通道，壳体安装在底座上，底座与壳体之间还设置有硫化通道，硫化通道内依次安装有料筒和两个压辊，料筒的最低端还设置有出料间隙，两个压辊之间还安装有压板，硫化通道的底端安装有加热板；本实用新型的硫化设备通过料筒的出料间隙导出交联助剂到橡胶产品上，再通过刮板刮均匀，使交联助剂均匀的添加到橡胶产品上，通过加热板可以加热下橡胶产品，预加热下橡胶产品及其上的交联助剂，之后将上下两个橡胶产品复合在一起，通过压辊和压板紧压，加热板与压板内的烤灯一起加热需复合的橡胶产品，使产品快速硫化，加热效果好，硫化速度快，效率高，硫化产品质量高。

技术领域

本实用新型涉及一种硫化设备，特别涉及一种新材料生产用硫化设备，属于新材料生产设备技术领域。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。

在利用新材料进行生产符合橡胶材料时，需要加入硫化剂和促进剂等交联助剂，并利用硫化设备，使材料在一定温度和压力下进行硫化，从而使材料的分子结构发生变化，但是，现有的硫化设备在硫化时，加入的交联助剂量无法把握，添加不平均，导致一部分橡胶材料硫化质量差，不仅浪费原料，而且合格率低。

实用新型内容

本实用新型提出了一种新材料生产用硫化设备，解决了现有技术中硫化设备交联助剂添加不均匀导致的硫化质量差、生产效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种新材料生产用硫化设备，包括壳体、底座和硫化通道，所述壳体安装在底座上，所述底座与壳体之间还设置有硫化通道，所述底座的前端通过支撑架安装有下送料辊，所述壳体的顶端通过支撑架安装有上送料辊，所述硫化通道内依次安装有料筒和两个压辊，所述料筒的最低端还设置有出料间隙，两个所述压辊之间还安装有压板，所述硫化通道的底端安装有加热板，所述底座的尾端通过支撑架安装有收卷辊，所述收卷辊的一端还通过联轴器连接有伺服电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述硫化通道的前端通过支撑架安装有下承接辊，所述硫化通道内部上方安装有上承接辊，所述上承接辊位于压辊和料筒之间，所述壳体上还安装有控制器，所述控制器电连接伺服电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体内还安装有料箱，所述料箱底端的出料口还通过导管连通料筒，所述导管上安装有电磁阀，所述料筒通过轴承安装在螺纹调节杆上，所述螺纹调节杆安装在硫化通道的顶端，所述料筒的后侧连接有刮板，所述控制器电连接电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹调节杆包括内螺杆和外螺纹筒，外螺纹筒安装在硫化通道上，内螺杆螺接在外螺纹筒中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热板内盘有一根加热管，且所述加热管的两端均连通在加热箱上，所述加热箱安装在底座中，所述加热箱内安装有加热器，所述加热管上还安装有循环泵，所述加热器和循环泵分别电连接控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体内安装有两个升降气缸，所述控制器电连接升降气缸，两个所述升降气缸的活塞端共同连接有一个升降板，所述压辊和压板均通过连接杆安装在升降板的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板内设置有加热腔，所述加热腔内安装有多个烤灯，多个所述烤灯通过导线并联在一起后，电连接在控制器上，所述加热腔的底端还设置有多个加热孔。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的一种新材料生产用硫化设备与现有技术相比，具有以下的有益效果：