[实用新型]一种全自动剥线机

说明书

本实用新型提供了一种全自动剥线机，涉及电线处理专用设备技术领域，包括沿着机架的长度方向布置的送线机构、剥线机构、切线机构；所述送线机构的上压辊和下压辊上下相对布置在机架上并且至少其中之一通过电动机驱动转动，上压辊和下压辊的外表面分别沿着径向设置有多组圆周凹槽，上压辊和下压辊的圆周凹槽一一相对布置；所述剥线机构的上刀轮和下刀轮沿着竖直方向上下相对布置并通过电动机驱动而转动方向相反；所述切线机构的上切刀和下切刀的刀刃相对布置，上切刀通过设置在机架的第三电动推杆推动上下移动，下切刀通过设置在机架的第四电动推杆推动上下移动。适合于线路板连接的电线端部的电线皮剥除及端部切断，具有结构简单、操作方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及电线处理专用设备技术领域，提供了一种全自动剥线机。

背景技术

在连接线路板的电线、电器电线的准备制作过程中，需要将电线的端部线皮剥除，线芯露出，以便于焊接到电路板、电器电线的连接上，采用手工剥线，不仅速度慢而且剥线的质量不好，容易造成线芯出现断裂的问题，针对工业流水线作业需要，行业内出现了一些自动剥线设备，但是，这些自动剥线设备的结构较为复杂，并且缺少能够调节线端剥出长度的功能，使得剥出的线芯长度固定，无法满足不同的线路板、电器的连接需要不同的线芯长度的要求。

实用新型内容

针对现有自动剥线设备的上述技术不足，本实用新型提供了一种全自动剥线机，以方便改变剥出的线性长度，满足不同线路板、电器的连接需要不同线芯长度的要求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种全自动剥线机，包括沿着机架的长度方向布置的送线机构、剥线机构、切线机构；送线机构包括上压辊和下压辊，上压辊和下压辊上下相对布置在机架上并且至少其中之一通过电动机驱动转动，上压辊和下压辊的外表面设置有用于容纳电线的圆周凹槽；剥线机构包括剥线刀片、剥线刀座和第一电动推杆，剥线刀片和剥线刀座沿着竖直方向上下相对布置，剥线刀片通过设置在机架的第一电动推杆推动上下移动；切线机构包括上切刀、下切刀、第二电动推杆和第三电动推杆，所述机架设置有可沿着机架的长度方向进行位置的调节的支撑架，第二电动推杆和第三电动推杆安装在支撑架上，上切刀和下切刀的刀刃相对布置，上切刀通过第二电动推杆推动上下移动，下切刀通过第三电动推杆推动上下移动。

进一步的，上切刀、下切刀分别安装在第二电动推杆和第三电动推杆的活动杆端部，第二电动推杆和第三电动推杆可沿着支撑架的长度方向进行位置调节。或者，机架设置有沿着长度方向布置的导槽，支撑架通过滑设在导槽内螺栓固定位置。

优选的，送线机构包括多组上下相对布置的上压辊和下压辊。

优选的，剥线刀座可沿着机架的高度方向进行位置的调节的设置在机架上。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的全自动剥线机设置了沿着机架的长度方向布置的送线机构、剥线机构、切线机构，切线机构的支撑架可沿着机架的长度方向进行位置调节，通过支撑架位置的改变，改变剥线刀与切刀之间的距离，从而使剥出的线芯长度调节方便快捷，满足不同的线路板、电器的连接需要不同线芯长度的要求。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图。

图2：本实用新型剥线的状态示意图。

图中，11—上压辊，12—下压辊，21—剥线刀片，22—剥线刀座，23—第一电动推杆，24—支撑架，31—上切刀，32—下切刀，41—第二电动推杆，42—第三电动推杆，5—机架，51—导槽，6—电线，61—线芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。