[实用新型]一种便于使用的机床零部件加工用夹持机构

说明书

本实用新型公开了一种便于使用的机床零部件加工用夹持机构，属于零部件加工技术领域，其包括横板，所述横板的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与两个第二齿轮相啮合。该便于使用的机床零部件加工用夹持机构，通过设置第一转轴、第二转轴、第一螺纹杆和夹板，工作人员转动第一转轴，使得第一转轴通过第一齿轮带动两个第二齿轮转动，使得第二齿轮通过第二转轴、第一螺纹杆、螺纹块和连接杆带动夹板运动，使得夹板与零部件接触，使得工作人员可以较为快速的对不同的零部件进行夹持，操作简单，使得工作人员便于对不同的零部件进行夹持。

技术领域

本实用新型属于零部件加工技术领域，具体为一种便于使用的机床零部件加工用夹持机构。

背景技术

对零部件加工时经常用到钻床，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

现有的钻床在对零部件进行加工时，工作人员需要用夹持机构对零部件进行夹持，但是现有的夹持部件大多用若干个螺栓对零部件进行夹持，操作麻烦，增加了工作人员的工作强度，当工作人员需要对不同的零部件进行夹持时，工作人员需要调节多组螺栓和螺母，操作繁琐，不便于工作人员对不同的零部件进行夹持。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于使用的机床零部件加工用夹持机构，解决了现有的夹持部件大多用若干个螺栓对零部件进行夹持，操作麻烦，当工作人员需要对不同的零部件进行夹持时，工作人员需要调节多组螺栓和螺母，操作繁琐，不便于工作人员对不同的零部件进行夹持的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的机床零部件加工用夹持机构，包括横板，所述横板的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与两个第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的左侧面与第一转动机构的右端固定连接，所述第一转动机构卡接在隔板的左侧面，所述隔板设置在横板内。

所述第一转动机构的左端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端通过第二转动机构与横板内壁的左侧面固定连接，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的背面通过连接杆与夹板的正面固定连接，所述横板的下表面固定连接有两个滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在工作台的上表面。

所述工作台的背面卡接在钻床本体的正面，所述工作台的上表面固定连接有固定板，所述横板的正面卡接有第三转动机构，所述第三转动机构正面的一端固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构卡接在竖板的正面，所述竖板的下表面与工作台的上表面固定连接，所述夹紧机构正面的一端固定连接有转盘。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一转动机构包括第二轴承，所述第二轴承卡接在隔板的左侧面，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的两端分别与第二齿轮的左侧面和第一螺纹杆的右端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹紧机构包括螺母，所述螺母卡接在竖板的正面，所述螺母内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端分别与转盘的背面和第三转动机构正面的一端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹板的形状设置为L形，所述滑块和滑槽的形状均设置为T形，所述转盘的外表面设置有橡胶套。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆设置在滑孔内，所述滑孔的数量设置为两个，所述滑孔开设在横板的背面。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面卡接有若干个滚动机构，所述滚动机构的上表面与横板的下表面搭接。

（三）有益效果