[实用新型]一种盒类加工注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种盒类加工注塑模具，包括左模板和液压缸，所述左模板的移动上下侧螺栓固定有套筒，本实用新型润滑涂抹装置由套接口、吸液海绵、油管、固定环和注油口组成，油管通过套接口套接在支撑柱上，并通过固定环螺栓固定在右模板上，工作前通过注油口将机油注入油管被吸液海绵吸收，开始工作时，右模板通过支撑柱左右移动，通过吸液海绵与支撑柱接触摩擦，将均匀均匀涂抹在支撑柱上，减小摩擦力，使支撑板带动凸模具正常合模，有益效果是通过润滑涂抹装置方便对支撑柱进行机油涂抹，通过支撑板带到油管内的吸液海绵与支撑柱摩擦，将机油均匀涂抹，使右模板正常移动进行合模工作。

技术领域

本实用新型属于注塑模具相关技术领域，具体涉及一种盒类加工注塑模具。

背景技术

注塑模具是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的装置。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，通过在注塑模具对盒类产品注塑加工。

现有的技术存在以下问题：通过在注塑模具对盒类产品注塑加工，通过液压缸带动右模板使凸模具与凹模具闭合，通过外部注射装置将熔化的塑料注射进凹模具成型，但右模板通过支撑柱左右移动，使支撑柱与右模板移动处摩擦力变大，需要进行涂抹机油，但人工涂抹难以将机油涂抹在支撑柱上，影响右模板移动。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种盒类加工注塑模具，以解决上述背景技术中提出通过在注塑模具对盒类产品注塑加工，通过液压缸带动右模板使凸模具与凹模具闭合，通过外部注射装置将熔化的塑料注射进凹模具成型，但右模板通过支撑柱左右移动，使支撑柱与右模板移动处摩擦力变大，需要进行涂抹机油，但人工涂抹难以将机油涂抹在支撑柱上，影响右模板移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种盒类加工注塑模具，包括左模板和液压缸，所述左模板的移动上下侧螺栓固定有套筒，所述左模板的右端中部螺栓固定有凹模具，所述左模板的右端上下侧位于凹模具的上下方螺纹固定有支撑柱，所述支撑柱的右侧套接有右模板，所述右模板的上端上下侧螺纹固定有插接杆，所述右模板的左端中部位于两个支撑柱之间螺栓固定有凸模具，所述右模板的右方位于支撑柱的右端螺栓有支撑板，所述支撑板的右端中部螺栓固定有液压缸，所述右模板的左端上下侧位于支撑柱的右侧套接有润滑涂抹装置，所述润滑涂抹装置包括套接口、吸液海绵、油管、固定环和注油口，所述油管的上端中部镶嵌有吸液海绵，所述吸液海绵的中部贯穿有套接口，所述油管的下端焊接有固定环，所述油管的左端上侧焊接有注油口。

优选的，所述液压缸包括油液头、缸筒和伸缩杆，所述缸筒的下端套接有伸缩杆，所述缸筒的右端上下侧焊接有油液头。

优选的，所述凹模具包括固定板和模盒，所述模盒的外端焊接有固定板。

优选的，所述支撑柱共设置有两个，且两个所述支撑柱通过与左模板和支撑板固定安装将右模板进行支撑。

优选的，所述油管通过套接口套接在支撑柱上，并通过固定环螺栓固定在右模板上，使右模板进行移动使带动时带动油管移动。

优选的，所述油液头共设置有两个，且两个所述油液头通过输液管与外部油泵相连接。

优选的，所述模盒与凸模具上的凸块处于同一水平中心线上，且所述固定板内端底板设置有注射口。

优选的，所述套筒共设置有两个，且两个所述套筒与两个右模板位于同一水平中心线上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种盒类加工注塑模具，具备以下有益效果：