[实用新型]一种塑料生产共挤装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料生产共挤装置，共挤装置包括前端设置的第一电机和第二电机，第一电机和第二电机输出端通过皮带分别连接有第一旋转轴和第二旋转轴；第一旋转轴和第二旋转轴前端分别连接有第一输送桶和第二输送桶，第一输送桶和第二输送桶前部分别安装有第一上料口和第二上料口，第一输送桶和第二输送桶上分别安装有第一加热板和第二加热板；所述共挤装置另一端设置有第三电机，第三电机前端连接有第三输送桶，第三输送桶上部安装有第三上料口，第三输送桶上安装有第三加热板；通过其要求的温度和保温条件进行选择，加工适应性强。多层塑料制品一次共挤成形并冷却，生产效率高，较多次非连续生产的产品而言，产品更加稳定。

技术领域

本实用新型属于塑料制品加工设备领域，具体涉及一种塑料生产共挤装置。

背景技术

注塑机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。注塑机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆注塑机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料注塑机可以基本分类为双螺杆注塑机，单螺杆注塑机以及不多见的多螺杆注塑机以及无螺杆注塑机。

注塑机可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。塑料物料从料斗进入到注塑机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。对于多层结构的塑料制品，特别是不同层要求不同材质的塑料制品，目前多采用分开加工的方式进行处理，生产效率很低，也有一些采用分开进料的挤出装置，但分层越多加热保温效果就会有很大的差别，导致不同层加工效果有所差别。

实用新型内容

本实用新型提供了一种塑料生产共挤装置，该设备的使用可以加工最多3 层不同材料的塑料制品，且可以根据材料不同选择不同的上料位置，设备适应性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产共挤装置，所述共挤装置包括前端设置的第一电机和第二电机，第一电机和第二电机输出端通过皮带分别连接有第一旋转轴和第二旋转轴；所述第一旋转轴和第二旋转轴前端分别连接有第一输送桶和第二输送桶，第一输送桶和第二输送桶前部分别安装有第一上料口和第二上料口，第一输送桶和第二输送桶上分别安装有第一加热板和第二加热板；所述共挤装置另一端设置有第三电机，第三电机前端连接有第三输送桶，第三输送桶上部安装有第三上料口，第三输送桶上安装有第三加热板；所述第一输送桶前端通过设置的第一进料口连接有第一流道，第二输送桶前端通过设置的第二进料口连接有第二流道，第三输送桶前端通过设置的第三进料口连接有第三流道；所述第一流道、第二流道和第三流道外侧设置有主加热层，第一流道、第二流道和第三流道汇合处设置有出料口。

优选的，所述出料口前端连接有冷却部。

优选的，所述出料口为可拆卸的连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置3组进料位置和流道，结合不同进料材料进行选择，通过其要求的温度和保温条件进行选择，加工适应性强。这也是由于主加热层和不同流道位置所决定的。

多层塑料制品一次共挤成形并冷却，生产效率高，较多次非连续生产的产品而言，产品更加稳定。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。