[实用新型]一种模具用翻转装置

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种模具用翻转装置，包括固定架和模具，所述模具两侧的顶部和底部均设有吊环，所述固定架的顶部固定连接有顶架，所述顶架顶端的中部固定安装有卷扬机，所述卷扬机包括钢丝绳，所述钢丝绳的底部固定连接有吊架，所述固定架内侧的顶部固定连接有两个支撑架。该模具用翻转装置，通过启动卷扬机，将模具吊起，再通过启动气缸带动活塞杆一端的夹板向模具移动，从而可将模具夹持在两个夹板之间，进而再通过启动电机带动夹板转动，可实现模具的翻转，本装置相较于现有技术，不仅对模具的翻转较为方便、简单和快速，且同时可适配不同模具的翻转工作，适应性强。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具用翻转装置。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的模具完全冷却后，需要依靠翻转才能完成脱模过程，手动翻转，操作过程费时费力，而现有技术中可对模具进行翻转的机构通常都是直接设置在模具所在位置，难以进行移动，更难以对不同尺寸的模具进行翻转，具有较大的局限性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具用翻转装置，具备操作简单、省力、便于移动、可对不同尺寸的模具进行翻转的优点，解决了现有的模具完全冷却后，需要依靠翻转才能完成脱模过程，手动翻转，操作过程费时费力，而现有技术中可对模具进行翻转的机构通常都是直接设置在模具所在位置，难以进行移动，更难以对不同尺寸的模具进行翻转，具有较大局限性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种模具用翻转装置，包括固定架和模具，所述模具两侧的顶部和底部均设有吊环，所述固定架的顶部固定连接有顶架，所述顶架顶端的中部固定安装有卷扬机，所述卷扬机包括钢丝绳，所述钢丝绳的底部固定连接有吊架，所述固定架内侧的顶部固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架之间固定套装有固定杆，所述固定杆上活动套装有滑块，所述滑块的内侧固定连接有升降座，所述升降座底部的两侧均固定连接有吊杆，所述吊杆上固定套装有吊绳，所述吊绳的底部固定连接有吊钩，所述固定架外侧的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有主轴，所述主轴的一端延伸至固定架内侧并固定套装有主动齿轮，且固定架上活动套装有位于主轴下方的从轴，所述从轴的中部固定套装有从动齿轮，且从轴的一端固定连接有固定板，所述固定板内侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有夹板，所述夹板的内侧设有弹性橡胶垫，所述固定架外侧的底部固定安装有位于电机下方的气缸，所述气缸的输出端活动套装有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有转动环，所述固定架的底部设有刹车轮。

优选的，所述升降座顶部的两侧分别与吊架底部的两个支脚固定连接。

优选的，所述吊钩与模具侧面的吊环活动套接。

优选的，所述主动齿轮的外沿与从动齿轮的外沿相啮合。

优选的，所述活塞杆与从轴和固定板的中部活动套接，且活塞杆一端的转动环活动套装在夹板的内部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该模具用翻转装置，通过启动卷扬机，将模具吊起，再通过启动气缸带动活塞杆一端的夹板向模具移动，从而可将模具夹持在两个夹板之间，进而再通过启动电机带动夹板转动，可实现模具的翻转，本装置相较于现有技术，不仅对模具的翻转较为方便、简单和快速，且同时可适配不同模具的翻转工作，适应性强。