[实用新型]一种用于铝棒的辅助打包装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝棒的辅助打包装置，它包括支撑底座；支撑底座的前后两端分别设有支撑斜板；支撑底座的左右两侧分别设有左、右支撑立板；左、右支撑立板的内侧对立面分别设有找齐固定板和找齐移动板；找齐移动板与右支撑立板上的气缸连接；支撑底座上设有包扎凹槽。使用时利用斜坡滑道将铝棒自然滚落在支撑底座上，工人只需控制铝棒滚落的数量即可无需搬动。缓冲胶垫用于抵消铝棒撞击产生的冲击力，保证铝棒不会出现磕碰破损。包扎凹槽用于将打包带伸入便于捆绑，同时，也能便于手动叉车进行插装转运。整个过程工人劳动强度得到明显降低，节省了非常可观的用工成本。

技术领域

本实用新型属于铝棒打包设备技术领域，具体涉及一种用于铝棒的辅助打包装置。

背景技术

炼铝企业生产出的铝棒为一定长度的圆柱体，铝棒在成型后都是通过传送装置进行输送，并在传送装置的末端设置锯切设备，以便将铝棒切割呈一定长度的铝棒成品进行运输。

现有技术中，铝棒在切割后都是由人工将铝棒放入相应模具内逐个进行摆放叠加，待放置完善后进行打包操作。由于铝棒的体积较大重量沉，而且铝棒的生产过程为流水线式生产，为了跟进生产进度，员工需要不停的搬放铝棒，劳动强度较大，需要多人交替作业，人工成本较高。

其次，受到劳动强度大的影响，工人搬放铝棒时也较为粗放，经常出现铝棒的磕碰划痕，对产品的质量有一定的影响。而且，为了不被发现磕碰的铝棒，工人都是将磕碰的铝棒包扎在中心处，外围用好的铝棒包裹，只有交付客户后才被发现，产品质量较差也影响企业的信誉。

第三，铝棒在打包前都是在支撑座底部预先放置打包带再将铝棒叠加其上，待铝棒堆放整齐后再捆绑包扎，受到铝棒重量压迫的影响，打包带放置偏移或缠绕时是很难进行松动调整的，容易导致包扎不紧不牢固，故还是需要人工搬动铝棒整理打包带。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在人工搬放铝棒劳动强度高、易磕碰影响产品质量和包扎不便的技术问题，提供一种用于铝棒的辅助打包装置，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一种用于铝棒的辅助打包装置，它包括支撑底座；其要点是：

所述支撑底座的前后两端分别设有呈镜像对应的支撑斜板；所述支撑底座的左右两侧分别设有相互对称的左支撑立板和右支撑立板；

所述左支撑立板和所述右支撑立板的内侧对立面分别设有找齐固定板和找齐移动板，且所述找齐固定板和所述找齐移动板相互对称设置；所述找齐移动板与所述右支撑立板上设有的气缸的伸缩臂相互连接；

所述支撑底座上设有位于所述支撑斜板两侧的包扎凹槽。

为了便于打包包扎不同的尺寸，所述支撑斜板的底端通过紧固螺栓与所述支撑底座上设有的定位长槽相互紧固连接。

为了防止铝棒磕碰，所述支撑斜板的内侧对立面和所述支撑底座的顶面以及所述找齐固定板和所述找齐移动板的内侧对立面分别设有缓冲胶垫。

本实用新型结构合理制作成本低廉，使用时利用斜坡滑道将铝棒自然滚落在支撑底座上，工人只需控制铝棒滚落的数量即可无需搬动。缓冲胶垫用于抵消铝棒撞击产生的冲击力，保证铝棒不会出现磕碰破损。包扎凹槽用于将打包带伸入便于捆绑，同时，也能便于手动叉车进行插装转运。整个过程工人劳动强度得到明显降低，节省了非常可观的用工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意主视图。

图2是图1中A-A向结构示意剖视图。

图3是本实用新型的结构示意左视图。

图4是本实用新型的使用状态结构示意图。