[实用新型]一种具有预划线辅助机构的管件切削装置

说明书

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其为一种具有预划线辅助机构的管件切削装置，包括支撑机架和横向杆，所述支撑机架的顶部两侧均固定有液压缸，且液压缸的下方安装有横向连板，所述横向连板的中部通过螺钉固定连接有电机箱体，本实用新型中，通过设置的横向杆、划线笔、套环、加工管件、契合卡块、契合槽和连接支架，结合在套环与连接支架之间套接的设置下，横向杆利被调整到加工管件的正上方，随后在契合卡块和契合槽的连接设置下，受到牵引力后的划线笔将会进行左右往复滑动操作，该装置借助滑动过程中划线笔对加工管件顶部的刻画，来实现对管件的预划线操作，相对于人工划线，整个划线过程中更加精确、更加省力。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种具有预划线辅助机构的管件切削装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件，在对管件进行加工过程中，切削工艺是常用到的一种加工方式，且加工过程中需要对应的切削装置来实现。

市面上的切削装置在实现对管件的加工处理过程中，多数采用人工划线的方式来进行位置精确操作，整个过程不够精确的同时，人为因素的干扰过大，并且受到切削作用力的后的管件废渣，极其容易在加工过程中出现飞射的现象，后期进行的清洁操作也十分困难，因此，针对上述问题提出一种具有预划线辅助机构的管件切削装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有预划线辅助机构的管件切削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有预划线辅助机构的管件切削装置，包括支撑机架和横向杆，所述支撑机架的顶部两侧均固定有液压缸，且液压缸的下方安装有横向连板，所述横向连板的中部通过螺钉固定连接有电机箱体，且电机箱体的底部安装有切削刀头，所述横向杆设置于切削刀头的下方，且横向杆的正下方固定有加工主板，且加工主板的顶部中端固定有加工管件，所述加工主板的顶部两侧均通过滑动连接有滑动夹具，且滑动夹具的内壁紧贴有第一保护垫层，所述加工主板的两侧固定有内置框，且内置框的顶部设置有辅助板，所述辅助板的外端套接有定位套管，所述内置框的一侧安装有调节板，且调节板的表面正前方固定有衔接板，所述衔接板通过铰接转轴和调节板活动连接，且调节板和内置框的连接处紧贴有第二保护垫层。

优选的，所述液压缸通过活塞杆、横向连板和电机箱体相连接，且液压缸沿着支撑机架的竖向中轴线为对称轴对称设置。

优选的，所述电机箱体的内部内置有电机，且电机的输出端末端和切削刀头固定连接，所述切削刀头的竖向中轴线和加工管件的竖向中轴线之间重合。

优选的，所述横向杆包括有契合卡块、划线笔、套环、连接支架和契合槽，且横向杆的内部契合连接有契合卡块，所述契合卡块的底部通过螺纹连接有划线笔，所述横向杆的一侧焊接有套环，且套环通过连接支架和支撑机架螺钉固定，所述契合卡块和横向杆的连接处开设有契合槽。

优选的，所述契合卡块的外端和契合槽的内端之间形状相吻合，且契合槽通过浇筑加工和横向杆固定连接，所述横向杆通过套环和连接支架的连接构成活动结构，且套环和连接支架的连接构成嵌套结构，且所述横向杆通过契合卡块、契合槽和划线笔构成可滑动结构。

优选的，所述滑动夹具的一侧端呈弧形状结构分布设置，且滑动夹具通过粘接和第一保护垫层固定连接，所述第一保护垫层的一侧面和加工管件的外表面之间相互贴合。

优选的，所述内置框通过嵌套和辅助板固定连接，且内置框通过焊接和衔接板相连接，所述衔接板通过铰接转轴和调节板构成活动结构，且调节板和内置框的连接构成一“V”型结构，所述调节板通过粘接和第二保护垫层相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：