[实用新型]全自动铰杯冲压成型一体机

权利要求书

1.全自动铰杯冲压成型一体机，包括：料胚成型组件、拉伸组件、修边组件、翻边整形组件、对冲孔位组件、冲缺口组件、冲方孔组件和运输组件，其特征在于：从机架的一端向另一端依次设有料胚成型组件、拉伸组件、修边组件、翻边整形组件、对冲孔位组件、冲缺口组件、冲方孔组件，运输组件设置在机架的外侧。

2.根据权利要求1所述的全自动铰杯冲压成型一体机，其特征在于：下压驱动装置带动料胚成型组件的料胚冲压件下压至料胚成型模具，料胚成型组件的料胚推送气缸推动料胚输送板向前位移，机架上设置了两条工作流水组件，工作流水组件由料胚成型组件、拉伸组件、修边组件、翻边整形组件、对冲孔位组件、冲缺口组件、冲方孔组件和运输组件组成。

3.根据权利要求2所述的全自动铰杯冲压成型一体机，其特征在于：料胚冲压件与料胚成型模具的铰杯冲孔孔位相互对应，左侧工作流水上的铰杯冲孔孔位与右侧工作流水上的铰杯冲孔孔位为中心对称。

4.根据权利要求3所述的全自动铰杯冲压成型一体机，其特征在于：所述的料胚成型模具一侧设有供料胚基材通过的输送通道，左右两侧的料胚成型模具上至少由一设有配件料胚排出通道，处于配件料胚排出通道上方的料胚成型模具设有配件料胚冲孔孔位，料胚冲压件分为铰杯料胚冲压件和配件料胚冲压件，配件料胚冲压件与配件料胚冲孔孔位相互对应，铰杯料胚冲压件与铰杯冲孔孔位相互对应。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的全自动铰杯冲压成型一体机，其特征在于：运输组件的输送气缸带动横向推送气缸前后位移，若干夹持气缸横向布置且连接于横向推送气缸的推杆前端；

拉伸组件分为第一拉伸工位和第二拉伸工位，第一拉伸工位和第二拉伸工位上方均设有拉伸冲压件，下压驱动装置带动拉伸冲压件做纵向线性位移，第一拉伸工位和第二拉伸工位上设有拉伸冲压模具，拉伸冲压件与拉伸冲压模具相互对应；

修边组件的上方设有修边冲压件，下压驱动装置带动修边冲压件做纵向线性位移，修边组件的下方设有修边冲压模具，修边冲压件与修边冲压模具相互对应；

翻边整形组件的上方设有翻边整形件，下压驱动装置带动翻边整形件做纵向线性位移，翻边整形件的下方设有翻边冲压模具；

对冲孔位组件的上方设有冲孔下压板，下压驱动装置带动冲孔下压板做纵向线性位移，冲孔下压板的下方设有冲孔固定座，冲孔固定座纱两侧均设有冲孔件，冲孔传动件带动两冲孔件向中间靠拢和向两侧分开；

冲缺口组件的上方设有冲缺口下压板，下压驱动装置带动冲缺口下压板做纵向线性位移，冲缺口下压板的下方设有冲缺口固定座，冲缺口固定座底部设有缺口冲剪件，冲缺口传动件带动缺口冲剪件向前位移；

冲方孔组件的上方设有冲方孔件，下压驱动装置带动冲方孔件做纵向线性位移，冲方孔件的下方设有冲方孔固定座，冲方孔固定座下方设有冲方孔冲剪条。

6.根据权利要求4所述的全自动铰杯冲压成型一体机，其特征在于：修边冲压件安装在下压驱动装置上，修边冲压模具外围设有供废料排出的间隙，修边冲压模具高于工作台，修边冲压件内部中间设有用于压紧下方铰杯的压件，可上下位移的压件与修边冲压模具位置对应。

7.根据权利要求4所述的全自动铰杯冲压成型一体机，其特征在于：翻边整形件安装在下压驱动装置上，修边冲压模具中间设有一供修边支撑座上升或下降的槽位，槽位内侧边缘与修边支撑座相互贴紧，翻边整形件与修边支撑座相互对应。

8.根据权利要求4所述的全自动铰杯冲压成型一体机，其特征在于：冲孔固定座设有供铰杯放置的槽位，冲孔传动件底部通过圆杆连接于冲孔导向块的滑槽内，冲孔传动件顶部连接于冲孔件，两冲孔件上均设有向冲孔固定座延伸冲孔圆杆。

9.根据权利要求4所述的全自动铰杯冲压成型一体机，其特征在于：冲缺口固定座设有供铰杯放置的槽位，冲缺口传动件底部设有通过圆杆连接于冲缺口导向块的滑槽内，冲缺口传动件顶部连接于缺口冲剪件，缺口冲剪件向前位移并对准冲缺口固定座的方形缺口。

10.根据权利要求4所述的全自动铰杯冲压成型一体机，其特征在于：安装在机架上的输送气缸通过推杆连接于横向推送底座一侧，横向推送气缸安装在横向推送底座上，横向推送气缸的推杆连接于用于安装夹持气缸的横向支撑条上，夹持气缸前端设置了铰杯夹持手且带动铰杯夹持手展开或闭合。