[实用新型]一种用于机械臂生产的砂型铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种用于机械臂生产的砂型铸造模具，由上模具和下模具组成，所述上模具的内部设置有上模型腔，所述上模型腔的外层设置有透气芯体层，所述透气芯体层的顶部设置有透气通孔，所述上模具的顶部开设有注料口，所述上模具的两侧底部均设置有两个凸台；所述下模具的内部设置有下模型腔，所述下模型腔的下方设置有S型水通道，所述下模具的上表面四角处均设置有定位柱，所述下模具的两侧顶部均设置有两个n型搭扣。本实用新型利用设置在上下模具两侧的凸台和n型搭扣的配合扣接将上下模具固定，结构简单有效操作简便；S型水通道内的水能够形成完整的流通循环，避免部分水不能有效流通的现象，实际冷却效果较佳。

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造模具领域，具体来说，涉及一种用于机械臂生产的砂型铸造模具。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。机械臂是工业生产中常用到的器具，因有些机械臂的结构复杂较难使用锻造等方式加工，所以会采用砂型铸造的方式生产结构复杂的机械臂。

中国专利号201821297185.7一种用于机械臂生产的砂型铸造模具。一种用于机械臂生产的砂型铸造模具，包括组合模具，其特征在于：所述组合模具由上模和下模组成，所述上模的内部设置有上型腔，所述下模的内部设置有下型腔，所述上模的四个顶角均开设有通孔，所述通孔活动连接有通孔塞，所述通孔的内壁设置有第一螺纹，所述通孔与分离螺栓螺纹连接，所述分离螺栓的外壁设置有与第一螺纹相匹配的第二螺纹，所述下模的四个顶角均设置有定位凸柱，所述定位凸柱的位置与通孔的位置上下对应，所述下模的左侧下端连接有冷却水出液管，所述冷却水出液管的管口连接有管口塞，所述下模的右侧中间连接有冷却水进液管，所述冷却水进液管的管口连接有水管，所述冷却水进液管左端连接有冷却槽，所述冷却槽的左端与冷却水出液管连接，所述冷却槽环绕在下型腔的四周。本实用新型的优点在于：不需要施加很多的力就能使上下模轻松的分离开，从而能够解决组合模具不易分离的问题；冷却水通过水管和冷却水进液管进入到冷却槽，实现型腔的冷却，经过一定时间，已经被加热的冷却水从冷却水出液管管口流出到盛水容器中，如此循环往复，便能实现型腔的快速降温冷却，从而能够解决冷却效果不好的问题。

但是上述专利存在以下缺陷：(1)、采用螺栓将上下模具固定在一起，实际使用时需要将四个螺栓分别旋出，操作较麻烦，浪费时间；(2)、冷却槽直接连通至上下模具的连接处，如螺栓旋接不紧，上下模具之间产生轻微缝隙，则冷却水会流进模型腔内，导致模型报废；(3)、冷却槽环绕下型腔，冷却水的循环只能从进水管到出水管的直线附近范围流动，而冷却槽的其他位置水温不能有效地减低，因而冷却效果不佳。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械臂生产的砂型铸造模具，以解决上述背景技术中提出的目前模具采用螺栓将上下模具固定在一起，实际使用时需要将四个螺栓分别旋出，操作较麻烦，浪费时间；冷却槽直接连通至上下模具的连接处，如螺栓旋接不紧，上下模具之间产生轻微缝隙，则冷却水会流进模型腔内，导致模型报废；冷却槽环绕下型腔，冷却水的循环只能从进水管到出水管的直线附近范围流动，而冷却槽的其他位置水温不能有效地减低，因而冷却效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械臂生产的砂型铸造模具，由上模具和下模具组成，所述上模具的内部设置有上模型腔，所述上模型腔的外层设置有透气芯体层，所述透气芯体层的顶部均匀设置有若干透气通孔，所述上模具的顶部中间位置开设有与上模型腔连通的注料口，所述上模具的两侧底部均设置有两个凸台；

所述下模具的内部设置有下模型腔，所述下模型腔的下方设置有S型水通道，所述S型水通道的一端连接有进水口，所述S型水通道的另一端连接有出水口，所述下模具的上表面四角处均设置有定位柱，所述下模具的两侧顶部均设置有两个n型搭扣。

进一步的，所述透气通孔的顶部均设置有滤网。