[实用新型]一种火电厂脱硫用石灰石立磨制粉系统有效
| 申请号: | 202020146604.8 | 申请日: | 2020-01-23 |
| 公开(公告)号: | CN212040887U | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
| 发明(设计)人: | 李润平;黄勇;王春民;高鹏飞;王家星;王庆文;曹亚军 | 申请(专利权)人: | 北京电力设备总厂有限公司 |
| 主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00 |
| 代理公司: | 北京智绘未来专利代理事务所(普通合伙) 11689 | 代理人: | 张红莲 |
| 地址: | 102401 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 火电厂 脱硫 石灰石 磨制 系统 | ||
一种火电厂脱硫用石灰石立磨制粉系统,其特征在于,所述系统包括:上料系统、制粉斗提机、喂料机、立磨、系统管道、空气返回管道、主风机、加热装置及收粉系统以及烟囱。本实用新型在系统中加入清洁环保的空气加热装置,使得热风入磨温度保持在50~90℃,出磨温度30~60℃;同时控制立磨磨盘转速产生的加速度在一个合理值。使得在细度满足脱硫所需R45过筛90%的要求下,生产能力满足用户需求。
技术领域
本实用新型属于立磨粉磨领域,特别涉及火电厂脱硫用石灰石制粉系统。
背景技术
随着我国对环境保护的越加重视,火电厂二氧化硫排放要求也越来越严格。目前,火电厂脱硫常用的是石灰石-石膏烟气湿法脱硫工艺,在此工艺中,石灰石碾磨制浆(或制粉)的过程是一个必不可少的环节。我国脱硫用石灰石制浆或制粉的工艺中,主要方法有干法管磨、湿法球磨和干法立磨。
近十年,逐渐有火电厂建设干法立磨工艺制粉系统,但现有的干法立磨工艺中存在一些弊端。例如:需要建设热风炉烧煤提供系统热风到两百度左右,造成燃煤的二次环境污染;或是引用电厂价格较高的热蒸汽提供系统热量,造成较高的费用支出;若不使用热源就要严格控制石灰石原料水分,并且产能只有同型号有热源立磨产量的70%左右。
实用新型内容
为了避免造成二次环境污染及引用电厂热蒸汽的高额支出,同时能够适应原料不同水分和不使用热源造成的大量降低产能,本实用新型提供了一种火电厂脱硫用石灰石立磨制粉系统。
所述火电厂脱硫用石灰石立磨制粉系统包括:上料系统、制粉斗提机、喂料机、立磨、系统管道、空气返回管道、主风机及收粉系统以及烟囱;
所述制粉斗提机的进料端与所述上料系统的出料口连接,所述制粉斗提机的出料端与所述喂料机的入料库连接;
所述喂料机的出料口与所述立磨的入料口连接;
所述收粉系统通过系统管道与所述立磨的出粉口连接,所述收粉系统一端通过系统管道与烟囱连接;
在所述收粉系统与所述烟囱之间设置有主风机;
在所述主风机通过所述空气返回管道与所述立磨的热风口连接。
在所述空气返回管道上,设置有对所述主风机提供的空气进预热的加热装置。
所述火电厂脱硫用石灰石立磨制粉系统还包括缓存仓、回料输送机,
所述缓存仓设置在所述制粉斗提机与所述喂料机之间;
所述回料输送机设置在所述立磨的下方,用于收集所述立磨排出的未充分碾磨的石灰石并送回所述制粉斗提机。
所述上料系统包括:地下料斗、第一皮带输送机、除铁器、上料斗提机、原料仓、第二皮带输送机;
所述地下料斗的入料口设置在地面上;
所述地下料斗的下方设置有用于传送石灰石物料的第一皮带输送机;
在所述第一皮带输送机的上方设置有用于去除石灰石物料中的杂质铁的除铁器;
所述第一皮带输送机的出料端与上料斗提机的一端连接,
所述上料斗提机的另一端与原料仓入口连接;
在所述原料仓的下方设置有第二皮带输送机,所述第二皮带输送机的一端与所述制粉斗提机连接。
所述收粉系统包括布袋除尘器、空气输送斜槽、收粉斗提机以及粉仓,
所述布袋除尘器的入粉口与所述立磨的出粉口连接,
所述布袋除尘器的出粉口下方设置有空气输送斜槽;
所述空气输送斜槽的一端与所述收粉斗提机的一端连接;
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