[实用新型]一种塑壳断路器

说明书

本实用新型公开一种塑壳断路器，其包括基座以及上盖，基座内包括四个接触系统腔室，其中三个接触系统腔室内设有接触系统模块；未安装接触系统模块的腔室为N相接触系统腔室；其中，上盖对应N相接触系统腔室所在的地方开设有凹槽，凹槽内设有载波通信模块，N相接触系统腔室内设有线路板，载波通信模块与线路板为热插拔结构；本实用新型具有合理利用断路器的空间，接线更加简单等效果。

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，具体涉及一种塑壳断路器。

背景技术

随着电气更加智能化、精密化的发展，对配电开关的要求越来越高。传统的塑壳断路器已经出现了带通讯功能产品，然而主要还是采用485通讯，但此种通讯结构需要额外增加信号线，无疑使得产品接线更加麻烦，并且增加了产品的复杂程度。

电力行业中的电力载波通讯具有不需要额外增加专门用于传送信号的导线，因此非常适合应用于断路器中。然而载波模块的尺寸是比较大的，因此如何在合理的位置上布置载波模块就成为了一个难题。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种塑壳断路器，主要解决了现在塑壳断路器的通讯模块要额外增加信号传输线的问题，导致塑壳断路器占用过大的空间、接线复杂。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种塑壳断路器，其包括基座（1）以及上盖（2），基座（1）内包括四个接触系统腔室(3)，其中三个接触系统腔室(3)内设有接触系统模块(4)；未安装接触系统模块(4)的腔室为N相接触系统腔室(34)；其中，上盖（2）对应N相接触系统腔室(34)所在的地方开设有凹槽(23)，凹槽(23)内设有载波通信模块(5)，N相接触系统腔室(34)内设有线路板(6)，载波通信模块(5)与线路板(6)为热插拔结构。

其中，上盖（2）包括ABC相盖板（21）以及N相盖板（22），ABC相盖板（21）与N相盖板（22）两者为相互独立的：ABC相盖板（21）与基座（1）配合封闭三个设有接触系统模块(4)的接触系统腔室(3)；N相盖板（22）与基座（1）配合封闭N相接触系统腔室(34)；载波通信模块(5)位于N相盖板（22）上。

其中，凹槽(23)上设有与其配合并封闭凹槽（23）开口的封盖。

其中，N相盖板（22）位于ABC相盖板（21）的左侧或右侧。

其中，每个接触系统腔室(3)内均设有进线端母排（7）及出线端母排（8）每个进线端母排（7）、每个出线端母排（8）均连有取样线（9），取样线（9）位于基座（1）内；取样线（9）为温度取样线或/电参数取样线。

这里的电参数取样包括了电压取样或电流取样乃至是电源取样，例如给线路板供电等等。

其中，基座（1）的底面中部设有贯穿所有接触系统腔室(3)的取样线安置槽（11），取样线（9）部分卡设在安置槽（11）内。采用此种结构，有利于采样线的统一装配，提供产品内部线路的整齐度，避免干扰其余部件的安装。

其中，上盖（2）的一侧面设有USB接口和信号接口。USB接口可以用于与上位机或者U盘进行连接实现软件升级，信号接口可以外接电源使线路板可以通过外部电源供电，信号接口还可以进行485通信。

其中，进线端母排（7）包括A相进线端母排（71）、B相进线端母排（72）、C相进线端母排（73）以及N相进线端母排（74）；出线端母排（8）包括A相出线端母排（81）、B相出线端母排（82）、C相出线端母排（83）以及N相出线端母排（84）；除N相出线端母排（84）、N相进线端母排（74）外的其余进线端母排（7）和出线端母排（8）设置在对应的接触系统模块(4)上。采用此种结构，有利于断路器实现模块化装配。