[实用新型]灌装线

说明书

本实用新型涉及一种灌装线，所述的灌装线具有依次设置的分罐工位、贴标工位、灌装工位、放盖工位、夹盖工位、排版装板工位，在所述的放盖工位一侧还设置有分盖工位，在所述的分罐工位上设置有分罐机构，在所述的贴标工位设置有贴标机构，在所述的灌装工位设置有灌装机构，在所述的放盖工位设置有放盖机构，在所述的夹盖工位设置有夹盖机构，在所述的分盖工位设置有分盖机构。本实用新型可以实现分罐、贴标、灌装、分盖、放盖以及夹盖的全自动加工，中间无需人工参与，大大提高了灌装线的自动化程度，提高了工作效率，有利于增加产量。

技术领域

本实用新型涉及制罐技术领域，特别是涉及一种灌装线。

背景技术

灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线，是为了减少人力，优化作业流程并提高生产效率的装置。目前的灌装线通常仅包括灌装、夹盖、贴标、喷码等，但前期需要进行分罐、分盖等配合至灌装线上。现有技术中，前期的工作都需要人工完成，仅能实现半自动化，并且灌装的效率也需要进一步进行提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种灌装线。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种灌装线，所述的灌装线具有依次设置的分罐工位、贴标工位、灌装工位、放盖工位、夹盖工位、排版装板工位，在所述的放盖工位一侧还设置有分盖工位，在所述的分罐工位上设置有分罐机构，在所述的贴标工位设置有贴标机构，在所述的灌装工位设置有灌装机构，在所述的放盖工位设置有放盖机构，在所述的夹盖工位设置有夹盖机构，在所述的分盖工位设置有分盖机构。

优选地，所述的分罐机构包括进罐输送带、与所述的进罐输送带相连接的下罐组件，所述的下罐组件包括下罐托盘、驱动所述的下罐托盘在上下方向上升降的下罐驱动部件、位于所述的下罐托盘上方的夹罐部件，所述的夹罐部件用于将整堆罐体中最底部的第二个罐体夹紧。

进一步优选地，所述的分罐机构还包括用于将罐体从所述的下罐托盘推送至所述的贴标机构的推料组件，所述的推料组件包括推爪、与所述的推爪相连接驱动其在前后方向上往复移动的第一推料驱动部件、与所述的推爪相连接驱动其进行摆转的第二推料驱动部件，所述的第一推料驱动部件驱动所述的推爪将罐体推送至所述的贴标机构。

进一步优选地，所述的夹罐部件包括第一抱爪、第二抱爪以及驱动所述的第一抱爪、第二抱爪进行夹紧动作的抱爪驱动部件。

进一步优选地，所述的夹罐部件还包括第三抱爪，所述的第一抱爪、第二抱爪以及第三抱爪形成三点夹紧，且所述的第三抱爪的朝向正对所述的进罐输送带的输送方向。

进一步优选地，所述的推爪具有第一工作位置、第二工作位置，当所述的推爪从所述的下罐托盘向所述的贴标输送带推动时，所述的推爪处于所述的第一工作位置；当所述的推爪从所述的贴标输送带向所述的下罐托盘推动时，所述的推爪从所述的第一工作位置向上转动至所述的第二工作位置；当所述的推爪位于所述的下罐托盘时，所述的推爪从所述的第二工作位置向下转动至所述的第一工作位置。

进一步优选地，当所述的推爪处于所述的第一工作位置时，所述的推爪沿左右方向延伸；当所述的推爪从所述的第一工作位置转动至所述的第二工作状态时，所述的推爪至少向上转动90°。

进一步优选地，所述的下罐组件还包括沿上下方向延伸的托盘支架，所述的下罐托盘可移动地连接在所述的托盘支架上。

进一步优选地，所述的下罐托盘具有第一高度位置、第二高度位置，所述的第一高度位置低于所述的第二高度位置，当位于所述的第一高度位置时，所述的下罐托盘与所述的进罐输送带的高度相齐平；当位于所述的第二高度位置时，所述的下罐托盘与所述的贴标输送带的高度相齐平。