[实用新型]用于滚筒采煤机的截割装置

说明书

一种用于滚筒采煤机的截割装置，包含有设置为作为支撑体的筒壳(4)、设置为用于对煤层进行截割的截齿头(1)、设置在截齿头(1)与筒壳(4)之间并且用于截齿头(1)的中心线与筒壳(4)的径向线呈锐角分布的截齿头(1)，通过筒壳(4)，实现了带动支座(2)进行转动，通过截齿头(1)，实现了对煤层的采掘，通过支座(2)，实现了截齿头(1)与煤层侧面接触，不再都是把截齿头的中心线沿与筒壳径向线安装，提高了截齿头(1)的使用寿命，因此延伸了滚筒采煤机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种截割装置，尤其是一种用于滚筒采煤机的截割装置。

背景技术

滚筒采煤机主要由电动机、牵引部、截割部和附属装置等部分组成，按机械化程度的不同，机械化采煤工作面可分为普通机械化采煤工作面和综合机械化采煤工作面，简称普采工作面和综采工作面，因此用于滚筒采煤机的截割装置是一种重要的矿山部件，在现有的用于滚筒采煤机的截割装置中，还都是把截齿头的中心线沿与筒壳径向线安装，由于截齿头的尖头部直接与采掘煤层接触，从而影响了截齿头的使用寿命。

发明内容

本实用新型的客体是一种用于滚筒采煤机的截割装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于滚筒采煤机的截割装置，因此延伸了滚筒采煤机的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有设置为作为支撑体的筒壳、设置为用于对煤层进行截割的截齿头、设置在截齿头与筒壳之间并且用于截齿头的中心线与筒壳的径向线呈锐角分布的支座。

由于设计了筒壳、截齿头和支座，通过筒壳，实现了带动支座进行转动，通过截齿头，实现了对煤层的采掘，通过支座，实现了截齿头与煤层侧面接触，不再都是把截齿头的中心线沿与筒壳径向线安装，提高了截齿头的使用寿命，因此延伸了滚筒采煤机的使用寿命。

本实用新型设计了，按照与煤层侧面接触的方式把筒壳、截齿头和支座相互联接。

本实用新型设计了，在筒壳上设置有支座，在支座上分别设置有截齿头和喷嘴并且截齿头的外端头设置为与喷嘴相对应分布。

本实用新型设计了，筒壳设置为圆形环状体并且筒壳的外侧面部设置为与支座联接。

本实用新型设计了，支座设置为包含有弧部和翅条部并且弧部的其中一个端头设置为与翅条部的内端头联接，在弧部的其中另一个端头上设置有第一安装孔并且第一安装孔设置为与喷嘴联接，在翅条部上设置有第二安装孔并且第二安装孔设置为与截齿头联接，弧部的下端端面部设置为弧形面并且弧形面设置为与筒壳联接，弧部和翅条部设置为板状体，第一安装孔设置为T字形孔状体并且弧形面的轮廓线设置为圆周线的一部分，第二安装孔设置为圆形孔状体。

本实用新型设计了，截齿头设置为包含有头部、上过渡部、中间部、下过渡部和柄部并且头部设置为通过上过渡部与中间部的外端端面部联接，柄部设置为通过下过渡部与中间部的内端端面部联接并且柄部设置为与支座贯串式联接，下过渡部设置为与支座接触式联接并且头部设置为圆形体的一部分，上过渡部、中间部和下过渡部分别设置为圆形锥状体并且柄部设置为圆形柱状体。

本实用新型设计了，喷嘴设置为水枪喷嘴并且喷嘴的壳体设置为与支座连接。

本实用新型设计了，头部设置为在以筒壳的中心为圆心的圆周线上间隔排列分布并且截齿头的中心线与翅条部的中心线呈锐角分布。

本实用新型设计了，截齿头的中心线与喷嘴的中心线之间的夹角α设置为26-34°。

本实用新型设计了，截齿头与支座和筒壳设置为按照内倾斜作用在煤层的方式分布并且截齿头、支座和筒壳与喷嘴设置为按照直射冲击的方式分布，一个截齿头、一个支座和一个喷嘴设置为组成一组内倾斜部件并且多组内倾斜部件设置为沿筒壳的外侧面部间隔排列分布，柄部设置为与第二安装孔联接。