[实用新型]一种纤维板加工辅助锯切装置

说明书

本实用新型涉及一种纤维板加工辅助锯切装置。包括上端开口的收集箱，收集箱中设有升降组件，升降组件上设有切割台，切割台四边依次交替设有第一收集组件和第二收集组件，第一收集组件和第二收集组件均与切割台铰接连接，第一收集组件包括第一支撑板，第一支撑板与切割台固接且在第一支撑板上设有第一气缸支座，第一气缸支座上固接第一气缸，第一气缸输出端固接第一连接块，第一连接块铰接在第一连接板上，第一连接板第一端与第一支撑板连接、第二端通过第一弹簧卡扣与第二连接板的第一端连接，第二连接板的第二端与第一工作板的中部铰接，第一工作板两端与切割台铰接。本实用新型设备占用空间小、通用性好。

技术领域

本实用新型属于纤维板加工辅助设备领域，尤其涉及一种纤维板加工辅助锯切装置。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和/或添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。

在纤维板的加工过程中，必须先将木材通过削片机削片，然后将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型，制成的一种人造板材。

热压后的纤维板需要对其四边进行切割，然后在从中部分割成设定的尺寸；这就需要对四边首先进行切割，通常是各边存在一个压辊、然后存在压辊的外侧设有刀片，对其进行切割。对于切割形成的废料，需要在操作台上放置，直到横切或者纵切完成，随着主板一通向前移动，从而主板与废料分开。这种方式使切割台与废料收集台分开布置，占用空间，同时存在废料向前推进的时候容易出现偏斜，导致废料卡壳，卡壳后就需要停机人工清理，这严重影响了影响纤维板加工效率，同时其切割过程中不能根据纤维板的厚度来调整其高度，通用性差。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种设备占用空间小、效率高、通用性好的纤维板加工辅助锯切装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种纤维板加工辅助锯切装置包括上端开口的收集箱，所述收集箱中设有升降组件，所述升降组件上设有方形切割台，所述切割台四边依次交替设有第一收集组件和第二收集组件，所述第一收集组件和第二收集组件均与切割台铰接连接，所述切割台、第一收集组件和第二收集组件共面，所述第一收集组件包括第一支撑板，所述第一支撑板与切割台固接且在第一支撑板上设有第一气缸支座，所述第一气缸支座上固接第一气缸，所述第一气缸输出端固接第一连接块，第一连接块铰接在第一连接板上，所述第一连接板第一端与第一支撑板连接、第二端通过第一弹簧卡扣与第二连接板的第一端连接，第二连接板的第二端与第一工作板的中部铰接，所述第一工作板两端与切割台铰接。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种纤维板加工辅助锯切装置。通过升降组件来调整切割台的高度，来满足不同厚度的纤维板切割使用，通过第一收集组件和第二收集组件绕着切割台四边交替分布，从而可以快速将切割剩下的废料收集，避免料向前推进的时候容易出现偏斜，导致废料卡壳的现象，从而降低了事故发生，减少了工作周期，而通过收集箱与切割台合二为一大大减少了设备占用空间。

优选地：所述升降组件包括固接在收集箱中的定位环，所述定位环中设有升降支板，所述升降支板上设有剪刀支架，所述剪刀支架上部固接升降台，所述剪刀支架由液压缸驱动。

优选地：所述第二收集组件包括第二支撑板，所述第二支撑板与切割台固接且在第二支撑板上设有第二气缸支座，所述第二气缸支座上固接第二气缸，所述第二气缸输出端固接第二连接块，第二连接块铰接在第三连接板上，所述第三连接板第一端与第二支撑板连接、第二端通过第二弹簧卡扣与第四连接板的第一端连接，第四连接板的第二端与第二工作板的中部铰接，所述第二工作板两端与切割台铰接。

优选地：所述定位环为方形环，所述定位环的四个内侧壁上分别滑动连接支杆，所述支杆一端与第一支撑板固接、另一端与收集箱底板连接。