[实用新型]内涂层管风干废气收集装置

说明书

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种内涂层管风干废气收集装置，包括支撑框架、上部收集罩和下部收集罩；所述支撑框架的底部安装有脚轮，所述上部收集罩和下部收集罩自上向下依次可调节安装在所述支撑框架上，上部收集罩和下部收集罩相对的一侧分别设有毛刷，所述下部收集罩由钢板和槽板焊接组成收集箱体，在临近管的收集箱体端部和底部开有吸风孔，在远离管的收集箱体侧部和底部开孔并安装排气管及手动蝶阀，收集箱体顶部外沿安装所述毛刷。喷涂后风干过程不同规格管件产生的有机废气高效收集及排放以有效减少风干废气溢出，可有效降低内涂层生产对车间环境污染、保证室内废气浓度达标。

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种内涂层管风干废气收集装置。

背景技术

目前在内涂层输送管内涂层生产中，管内壁喷涂后管在进入炉子烘干加热之前，在炉外钢架上面或滚动或静止，需要强制通风吹干或者自然通风晾干，这个过程称为“风干”。风干时间较长并且仍然会有有机废气从内涂层表面挥发出来，因此将此时经过管内涂层表面的气体称为“风干废气”，必须对此有效收集和净化处理。目前采取的风干及收集处理方式为，在管喷涂的近端设置喷风口，将通风机产生的气体通入管内部及周边。在管喷涂的远端设置收集罩，将通过管内涂层表面的“风干废气”以及周边一些气体收集并输送到车间废气输送管道中，最终进入车间废气处理设备集中处理。处理后排放物有机物成分必须满足国家和地方规定的排放标准。

这种内涂层管风干废气收集方式存在下列问题：一是管废气收集装置距离管远端管口较远且没有有效密封措施，管口溢出的废气不能高效收集，造成一些高浓度有害废气进入车间污染内部环境。二是不能针对不同直径、不同高度、不同位置的管在风干过程中挥发废气量变化进行有效调整，造成风干废气收集效率较低、通风风量较大，导致后续车间废气集中处理设备投资成本、运行成本大幅增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种内涂层管风干废气收集装置。进一步提高风干废气收集装置的收集效率，降低废气集中处理设备的投资成本和运行成本。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种内涂层管风干废气收集装置，其特征在于：包括支撑框架、上部收集罩和下部收集罩；所述支撑框架的底部安装有脚轮，所述上部收集罩和下部收集罩自上向下依次可调节安装在所述支撑框架上，上部收集罩和下部收集罩相对的一侧分别设有毛刷，所述下部收集罩由钢板和槽板焊接组成收集箱体，在临近管的收集箱体端部和底部开有吸风孔，在远离管的收集箱体侧部和底部开孔并安装排气管及手动蝶阀，收集箱体顶部外沿安装所述毛刷。

优选地，上部收集罩和下部收集罩上分别固定有金属方管，中间开有贯通安装孔，通过定位手柄穿过安装孔将上部收集罩和下部收集罩固定在支撑框架上的两根方管立柱上。

优选地，所述吸风孔设置在调风板上，所述调风板通过螺栓固定在所述收集箱体端部和底部。

本实用新型的有益效果是:这种内涂层管风干废气收集装置能够保证内涂层喷涂后风干过程产生的挥发有机废气绝大部分被收集并输送到车间废气输送管道中，然后进入到车间废气集中处理系统后达标排放，同时通过管口与收集罩口的精准对位、收集罩口毛刷与管外部的较好密封、收集罩吸风量的有效调节，不仅减少了废气溢出对生产车间内部环境的污染，而且进一步提高风干废气收集装置的收集效率，降低废气集中处理设备的投资成本和运行成本。

附图说明

图1是本发明中的风干废气收集装置组成主视示意图；

图2是本发明中的风干废气收集装置组成侧视示意图；

图3是本发明中的下部收集罩组成侧剖示意图；

图4是本发明中的下部收集罩组成俯视示意图。

具体实施方式