[实用新型]一种纤维板加工的热压机设备

说明书

本实用新型涉及一种纤维板加工的热压机设备。包括框架装置；在框架装置内部的顶部安装有顶部固定平台、底部设有底部升降平台，在底部升降平台的下方设有多个液压缸；在顶部固定平台与底部升降平台之间设有多个热压板，在框架装置的左侧设有两个第一联动装置、右侧设有两个第二联动装置；第一联动装置包括上端与顶部固定平台铰接连接的第一上支臂和下端与底部升降平台铰接连接的第一下支臂，在第一上支臂上还铰接安装有多个第一拉杆组件；第二联动装置包括上端与顶部固定平台铰接连接的第二上支臂和下端与底部升降平台铰接连接的第二下支臂，在第二上支臂上还铰接安装有多个第二拉杆组件。本实用新型结构紧凑、具备多块式同步热压处理功能。

技术领域

本实用新型属于纤维板加工设备技术领域，尤其涉及一种纤维板加工的热压机设备。

背景技术

纤维板是一种广泛应用于夹具制造行业、装修行业的板材，是一种由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板，在制造过程中可以施加胶粘剂和/或添加剂。

纤维板的加工过程分为：纤维分离、浆料处理、板坯成型、热压和后期处理等环节。具体地，纤维分离又称制浆，是把制浆原料分离成纤维的过程。纤维分离方法可分机械法和爆破法两大类，其中机械法又分热力机械法、化学机械法和纯机械法；浆料处理即根据产品用途，分别进行防水、增强、耐火和防腐等处理，以改善成品有关性能，硬质、半硬质纤维板浆料要用石蜡乳液处理提高耐水性，而软质板浆料既可用松香乳液，也可用石蜡-松香乳液；板坯成型有湿法成型与干法成型两大类，软质板和大部分硬质板用湿法成型；中密度板及部分硬质板用干法成型，湿法成型用低浓度浆料，经逐渐脱水而成板坯，其基本方法有箱框成型、长网成型、圆网成型三种；湿法生产硬质纤维板需用压力为5兆帕，干法为7兆帕，超过此压力时会降低抗弯强度；湿法及半干法纤维板在热压后需经热处理及调湿处理，干法纤维板则不需经过热处理而直接进行调湿处理，中密度纤维板表面需砂光，软质纤维板表面有时需开槽打洞，硬质纤维板作内墙板用时表面可开“V”形槽或条纹槽。

上述步骤中，热压环节是一个重要的环节。由于热压需要在一定温度下保压一定工艺时间，因此热压环节并不能像纤维板成型后的烘干处理、切边处理、表面砂光处理那样实现逐块式、连续式加工，因此是制约生产效率的瓶颈环节。因此，需要对热压机设备进行结构上的优化设计，解决热压环节的生产瓶颈问题。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、具备多块式同步热压处理功能的纤维板加工的热压机设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种纤维板加工的热压机设备包括由并列的第一框架装置、第二框架装置和第三框架装置构成的框架装置；在框架装置内部的顶部安装固定有顶部固定平台，在框架装置内部的底部设有底部升降平台，在底部升降平台的下方设有多个驱动其升降移动的液压缸；在顶部固定平台与底部升降平台之间设有多个热压板，在框架装置的左侧设有两个第一联动装置，在框架装置的右侧设有两个第二联动装置；第一联动装置包括上端与顶部固定平台的边缘铰接连接的第一上支臂和下端与底部升降平台的边缘铰接连接的第一下支臂，第一上支臂的下端与第一下支臂的上端铰接连接，在第一上支臂上还铰接安装有多个第一拉杆组件，各第一拉杆组件的下部分别与各热压板的边缘铰接连接；第二联动装置包括上端与顶部固定平台的边缘铰接连接的第二上支臂和下端与底部升降平台的边缘铰接连接的第二下支臂，第二上支臂的下端与第二下支臂的上端铰接连接，在第二上支臂上还铰接安装有多个第二拉杆组件，各第二拉杆组件的下部分别与各热压板的边缘铰接连接。