[实用新型]一种铝型材切割装置有效
| 申请号: | 202020144744.1 | 申请日: | 2020-01-22 |
| 公开(公告)号: | CN212019578U | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
| 发明(设计)人: | 高国祥 | 申请(专利权)人: | 湖州慧能机电科技有限公司 |
| 主分类号: | B23D19/04 | 分类号: | B23D19/04;B23D33/02 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 郭晓凤 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝型材 切割 装置 | ||
本实用新型涉及公开了一种铝型材切割装置,包括底座,底座的顶部固定焊接有支撑板一,支撑板一的顶部固定焊接有固定板,底座的顶部且位于支撑板一的左方固定焊接有支撑板二,支撑板二的顶部与固定板的底部固定焊接,固定板的底部螺钉固定连接有电动推杆一,电动推杆一的伸缩端固定焊接有连接板。该铝型材切割装置,通过启动电动机,带动传动轴转动,进而带动三个切割刀具同时工作,实现了同时加工两件切割的功能,提高了生产速度和生产效率,通过启动电动推杆二和电动推杆三,带动夹头一和夹头二相互靠近夹紧工件,通过四个夹头一和夹头二使得每个切割端之间不相互影响。
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域,具体为一种铝型材切割装置。
背景技术
当前市场上的铝型材切割装置一般都是一处一处进行切割的,切一节需要两次切割,生产效率低,当出现紧急情况需要快速完成工作的时候,不能满足加工速度的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种铝型材切割装置,达到高效的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材切割装置,包括底座,所述底座的顶部固定焊接有支撑板一,所述支撑板一的顶部固定焊接有固定板,所述底座的顶部且位于支撑板一的左方固定焊接有支撑板二,所述支撑板二的顶部与固定板的底部固定焊接,所述固定板的底部螺钉固定连接有电动推杆一,所述电动推杆一的伸缩端固定焊接有连接板,所述连接板的底部固定焊接有支架一,所述连接板的底部且位于支架一的后方固定焊接有支架二,所述支架二的背面开设有通孔二,所述通孔二的内壁活动套接有传动轴,所述支架二的背面且位于通孔二的后方螺钉固定连接有电动机,所述电动机的输出端固定连接在传动轴的后端面,所述支架一的正面开设有通孔一,所述通孔一的内壁螺钉固定连接有滚珠轴承,所述滚珠轴承的内圈通过固定圈与传动轴远离通孔二的一端圆柱面固定套接,所述传动轴的圆柱面通过固定圈固定套接有切割刀具,所述支撑板一的左端面螺钉固定连接有固定电动推杆二,所述电动推杆二的伸缩端固定焊接有连接架一,所述连接架一远离电动推杆二的一端螺钉固定连接有夹头一,所述支撑板二的右端面螺钉固定连接有电动推杆三,所述电动推杆三的伸缩端螺钉固定连接有连接架二,所述连接架二远离电动推杆三的一端螺钉固定连接有夹头二。
优选的,所述切割刀具的数量为三个,且沿着传动轴前后方向均匀分布。
优选的,所述夹头一和夹头二的数量皆为四个,且夹头一和夹头二沿着支撑板一和支撑板二前后方向的中心线相互对称。
优选的,所述滚珠轴承的内圈与通孔二的位置相对应。
优选的,所述通孔一的形状和尺寸与滚珠轴承外圈的形状和尺寸相匹配。
优选的,所述支撑板一和支撑板二沿着底座左右方向的中心线相互对称。
本实用新型提供了一种铝型材切割装置。具备以下有益效果:通过启动电动机,带动传动轴转动,进而带动三个切割刀具同时工作,实现了同时加工两件切割的功能,提高了生产速度和生产效率,通过启动电动推杆二和电动推杆三,带动夹头一和夹头二相互靠近夹紧工件,通过四个夹头一和夹头二使得每个切割端之间不相互影响。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图;
图3为本实用新型后视图。
图中:1底座、2支撑板一、3支撑板二、4固定板、5电动推杆一、6连接板、7支架一、8支架二、9通孔二、10通孔一、11滚珠轴承、12传动轴、13切割刀具、14电动机、15电动推杆二、16夹头一、17电动推杆三、18夹头二、19连接架一、20连接架二。
具体实施方式
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