[实用新型]一种含无屑倒角功能的塑料管材切割装置

说明书

本实用新型提供一种含无屑倒角功能的塑料管材切割装置，包括切割工位和倒角工位，切割工位和倒角工位均包括公转驱动电机、公转部件、前后夹紧部件和进刀驱动电机，公转部件位于前后夹紧部件的外侧，公转驱动电机驱动公转部件旋转，公转部件包括支架、继电刷、继电环和扁电缆，切割工位包括切断部件，切断部件包括切断刀片和顶轮，倒角工位包括倒角刀；本实用新型的优点在于：在切割工位和倒角工位两个不同工位的协同作用下，达到无屑切割、无屑倒角的作用，公转部件内置继电刷、继电环和扁电缆，使高速旋转的切断刀片及倒角刀能进行电加热，使切割刀片及倒角刀能有效对管道制品进行切割和倒角。

技术领域

本实用新型涉及管材加工领域，尤其涉及一种含无屑倒角功能的塑料管材切割装置。

背景技术

塑料管道中的PVC管、PP管在实际使用中有很大一部分采用承插的方式进行施工。这就要求管道制品一头需要被扩口，另一头需要被倒角处理，便于现场施工。

现有技术中，倒角主要分为两类：

第一类是：锯片加倒角刀组合一体，同时完成切割及倒角的动作。该类切割装置是目前最常见的类型，主要优点是原理简单、操作方便、倒角效果不错；但缺点也很明显，噪音大、粉状切屑到处乱飞，因为有静电的原因，难以收集；

第二类是：基于车削原理的切割倒角装置，这类设备分别有两套进刀装置，一套用于切断管道，另一台用于给管道倒角；该装置的优点是：噪音低、成本低、无粉状切屑； 缺点是：用于切断和倒角的切刀容易损坏，切屑为长条状，很容易绕在车刀上造成管道切口损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种含无屑倒角功能的塑料管材切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种含无屑倒角功能的塑料管材切割装置，其特征在于，包括依次设置的切割工位和倒角工位，所述切割工位和倒角工位均包括公转驱动电机、公转部件、前后夹紧部件和进刀驱动电机，所述前后夹紧部件位于公转驱动电机的后方，所述公转部件位于前后夹紧部件的外侧，所述公转驱动电机驱动公转部件以管材制品为轴心做旋转运动，所述公转部件包括支架、继电刷、继电环和扁电缆，所述继电环呈圆管状，所述继电刷和支架均环绕继电环的外侧设置，所述继电刷通过支架固定在继电环的外侧，所述扁电缆的一端与继电刷连接，所述公转部件的后方设有进刀驱动电机，

其中，所述切割工位包括切断部件，所述扁电缆的另一端连接至切断部件，管材制品从所述公转部件的外端进入，所述切断部件靠近公转部件的内端设置，所述切断部件包括切断刀片和顶轮，所述切断刀片和顶轮设置于沿继电环直径的两端，所述切断刀片和顶轮朝内侧凸出于继电环的内壁设置，所述进刀驱动电机通过连杆及凸轮机构驱动切断刀片向管材制品做垂直靠近，

所述倒角工位包括倒角刀，所述扁电缆的另一端连接至倒角刀，管材制品从所述公转部件的外端进入，所述倒角刀靠近公转部件的内端设置，所述倒角刀凸出于继电环的内壁设置，所述进刀驱动电机通过连杆及凸轮机构驱动倒角刀向管材制品做垂直靠近。

本实用新型的优点在于：在切割工位和倒角工位两个不同工位的协同作用下，达到无屑切割、无屑倒角的作用，公转部件内置继电刷、继电环和扁电缆，使高速旋转的切断刀片及倒角刀能进行电加热，使切割刀片及倒角刀能有效对管道制品进行切割和倒角。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的切割工位结构示意图；

图3为本实用新型中的倒角工位结构示意图。

附图标记：

1-公转驱动电机、2-前后夹紧部件、3-公转部件、4-进刀驱动电机，

5-切断部件，6-倒角刀，