[实用新型]一种棉织物精炼中酶制剂循环利用系统

说明书

本申请公开了一种棉织物精炼中酶制剂循环利用系统。所述系统包括：棉织物酶浸泡用装置，包括箱体，所述箱体的内部能够盛放棉织物精炼用酶制剂，所述箱体的口部为矩形，所述箱体的内部下方设滚筒，所述滚筒的延伸方向与所述箱体的口部一条边平行；和，废液存储罐，包括罐体，所述罐体与所述箱体通过液体管路相连通。本申请中废液存储罐的设置可使酶制剂充分回收利用，通过静置方式还可以收集废液中的沉淀后排除。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体说是一种棉织物精炼中酶制剂循环利用系统。

背景技术

棉以其特有的吸湿、透气、保暖等特点而拥有众多消费者。但由于棉纤维本身的伴生物以及在棉纤维的纺纱织造过程中所附加的杂质，影响其润湿性能，所以棉织物一般要进行前处理加工。

传统的棉织物前处理工艺通常采用退浆、煮练、漂白、丝光等发生激烈化学反映的工艺，其生产条件恶劣、工艺路线长、耗能多、环境污染严重，而且对织物损失较大。用酶对棉纤维进行前处理，其加工条件比化学方法温和，耗能低，废弃物也容易处理。由于酶具有专一性和高效性，采用生物催化，用于纺织品湿加工具有独特优点。在纺织品处理上，酶能显著改善棉织物的外观和手感，并能取代一部分酸、碱、氯、磷化合物等化工原料，从而减少污染，不产生或少产生污水，有利于环保和生态。

纤维素酶和果胶酶的协同作用，可以成功改善棉织物的润湿性。在分解果胶的同时，也使初生胞壁中的纤维素分解，达到充分去除棉纤维表皮杂质的目的。同时这两种酶同时应用，所处理织物的表面毛羽少，变得光洁，具有生物抛光的效果。

目前，棉织物精炼中酶浸泡用装置结构功能简单，不利于提高处理效果，酶制剂存在使用不当，严重浪费的现象。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种棉织物精炼中酶制剂循环利用系统，该系统可使酶制剂充分回收利用，且棉织物酶浸泡装置具有保温、搅拌功能，使用方便处理效果更佳。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

本实用新型提供一种棉织物精炼中酶制剂循环利用系统，所述系统包括：

棉织物酶浸泡用装置，包括箱体，所述箱体的内部能够盛放棉织物精炼用酶制剂，所述箱体的口部为矩形，所述箱体的内部下方设滚筒，所述滚筒的延伸方向与所述箱体的口部一条边平行，以使棉织物的布面能够从口部的一边处延伸至滚筒，再从另一条相对的边处出来；和，

废液存储罐，包括罐体，所述罐体与所述箱体通过液体管路相连通。

在上述系统中，所述罐体的底部设为圆形弧面，以利于收集沉淀杂质；和/或，所述罐体的底部设沉淀出口。

在上述系统中，所述液体管路包括第一液体管路，所述箱体设第一排液口，所述罐体设第一进液口，所述第一排液口和所述第一进液口通过所述第一液体管路连通。

在上述系统中，所述第一排液口设于所述箱体的底部；利于将处理后的织物杂质也一起排出；

所述第一进液口设于所述罐体的中部或上部；以减少液体流入时对罐体下部沉淀的搅动；

所述第一液体管路上设第一液体阀、和/或第一循环泵；以便于控制液体流动。

在上述系统中，所述液体管路还包括第二液体管路，所述箱体设第二进液口，所述罐体设第二排液口，所述第二进液口和所述第二排液口通过所述第二液体管路连通。

在上述系统中，所述第二进液口设于所述箱体的上部；

所述第二排液口设于所述罐体的中部或上部；以减少液体中下部杂质沉淀排入箱体；

所述第二液体管路上设第二液体阀、和/或第二循环泵。