[实用新型]双压余热锅炉

说明书

本实用新型公开了一种双压余热锅炉，其属于锅炉制造技术领域。它解决了现有技术中传统余热锅炉存在的输出蒸汽压力单一的缺陷。其主体结构包括中压卧式自然循环余热锅炉、低压卧式除氧段余热锅炉和激波清灰装置，所述中压卧式自然循环余热锅炉和低压卧式除氧段余热锅炉连通，低压卧式除氧段余热锅炉包括低压汽包、除氧器和低压对流受热面，所述低压汽包为横置结构，且低压汽包通过上升管和下降管与低压对流受热面连通，低压汽包还与除氧器连通；所述激波清灰装置设于低压对流受热面两侧。本实用新型主要用于为厂区提供蒸汽。

技术领域：

本实用新型属于锅炉制造技术领域，具体地说，尤其涉及一种双压余热锅炉。

背景技术：

目前，在锅炉行业中余热锅炉已被广范应用，其在节能减排的环保战略中的地位不可或缺。余热锅炉换取高温烟气的热量，提高能源利用效率。中小余热锅炉普遍采用单锅筒结构，该炉型需要配置高、中、低段节能器或两级节能器，并且输出蒸汽压力单一。

现有技术的100t电弧炉配套的余热锅炉，余热锅炉产生的蒸汽送入厂区现有的蒸汽蓄热器，稳压后输送至厂区蒸汽管网，蒸汽压力较高；又因进余热锅炉的给水需要蒸汽除氧，设置除氧器，且其要求蒸汽压力较低；当采用不同蒸汽压力时，烟气温度在低蒸汽压力段更不易于控制。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种双压余热锅炉，其双压力运行，加强尾部高温压传热，适于烟气量变化大的工况。

为了实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种双压余热锅炉，包括中压卧式自然循环余热锅炉、低压卧式除氧段余热锅炉和激波清灰装置，所述中压卧式自然循环余热锅炉和低压卧式除氧段余热锅炉连通，低压卧式除氧段余热锅炉包括低压汽包、除氧器和低压对流受热面，所述低压汽包为横置结构，且低压汽包通过上升管和下降管与低压对流受热面连通，低压汽包还与除氧器连通；所述激波清灰装置设于低压对流受热面两侧。

优选地，所述中压卧式自然循环余热锅炉包括自然循环辐射受热面、钢结构、中压汽包、中压对流受热面和两级节能器，所述自然循环辐射受热面安装在钢结构的下方，自然循环辐射受热面通过连通管与中压汽包连通，所述中压对流受热面设于中压汽包的下方且中压对流受热面通过中压汽包和中压侧下降管与自然循环辐射受热面连通；所述低压对流受热面设置在两级节能器的中间。

优选地，所述自然循环辐射受热面设有左右两个烟室，左侧烟室的下侧设有烟气进口，右侧烟室的下侧设有烟气出口，左右两个烟室通过上端的烟气连通口连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能产生不同压力的蒸汽，高压力蒸汽送入厂区现有的蒸汽蓄热器，稳压后输送至厂区蒸汽管网，低压蒸汽进除氧器，使给水氧气含量降低，满足余热锅炉安全运行的水质要求；由于低压卧式除氧段余热锅炉工质温度低，而烟气温度高，易于形成较高的温压，利于传热，同时因双压余热锅炉各自工质通道独立，更易控制出烟温度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中D-D的剖视图。

图中：1、自然循环辐射受热面；2、钢结构；3、中压汽包；4、中压对流受热面；5、低压汽包；6、下降管；7、上升管；8、除氧器；9、节能器；10、低压对流受热面；11、激波清灰装置；12、连通管；13、除氧头；14、烟气进口；15、烟气出口；16、中压侧下降管。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：