[实用新型]一种直线电机的初级铁芯结构

说明书

本实用新型属于直线电机领域，特别涉及一种直线电机的初级铁芯结构，包括初级轭和初级齿，其中，初级齿由若干固定齿和嵌套齿组成，固定齿均匀设置于初级轭上，并与初级轭固结为一体；嵌套齿分别设置于两固定齿之间，并通过卡槽与初级轭嵌套配合。本实用新型绕线时，固定齿与嵌套齿分离，可获得较大的齿槽空间，绕线不受阻碍，槽满率高，发热小，并且易于实现自动化绕线，制造效率高，成本低。另外，固定齿为一体式结构，嵌套齿也可一体形成，机械强度高，组合时不存在累计误差，精度易于保证。

技术领域

本实用新型属于直线电机领域，特别涉及一种直线电机的初级铁芯结构。

背景技术

直线电机可以直接将电能转换成直线运动机械能，不需要中间传动机构，具有定位精度高，动态性能好，速度响应快，传递效率高等优点。现有的直线电机根据初级铁芯的结构形式可分为一体式直线电机和拼块式直线电机。一体式直线电机是指初级铁芯是一个完整的整体，采用嵌线技术将绕组放入铁芯内。铁芯强度较好，但是槽满率较低，发热大，并且难以实现自动化机械绕线，制造成本高，制造效率低。拼块式直线电机是将直线电机初级铁芯按齿平均剖分开来，分成若干个铁芯块，每个铁芯块单独自动化机械绕线，最后再拼装在一起，形成一个完整的电枢铁芯，将铁芯块上的线圈按照一定的顺序连接起来，形成绕组。拼块式直线电机能够实现自动化绕线，从而提高槽满率，降低发热，同时降低制造成本和制造周期，但是初级铁芯拆分后具有一定的尺寸误差，在拼装过程中容易产生累积误差，从而影响电机性能，并且单块拼装式直线电机机械强度较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的分体式直线电机初级铁芯结构，既能够实现自动化绕线，也具有较高的槽满率，还能够实现较高的机械强度和尺寸精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种直线电机的初级铁芯结构，包括初级轭和初级齿，其中，初级齿由若干固定齿和嵌套齿组成，固定齿均匀设置于初级轭上，并与初级轭固结为一体；嵌套齿分别设置于两固定齿之间，并通过卡槽与初级轭嵌套配合。

上述一种直线电机的初级铁芯结构，所述固定齿与嵌套齿分别绕线后，嵌套齿再配合安装于初级轭上。

上述一种直线电机的初级铁芯结构，所述嵌套齿在齿顶部依次连接为一体结构，与初级轭嵌套配合后形成闭口槽。

上述一种直线电机的初级铁芯结构，所述一体结构的嵌套齿与初级轭嵌套配合后，将嵌套齿之间的连接部分加工掉可形成开口槽或半闭口槽。

上述一种直线电机的初级铁芯结构，所述嵌套齿之间为独立结构，单独绕线后分别与初级轭嵌套配合形成开口槽或半闭口槽。

上述一种直线电机的初级铁芯结构，所述卡槽设置于初级轭上，并位于两固定齿之间，所述嵌套齿的根部设置有与卡槽相配合的凸键。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用固定齿与嵌套齿交替排列的初级齿结构，绕线时，固定齿与嵌套齿分离，可获得较大的齿槽空间，绕线不受阻碍，槽满率高，发热小，并且易于实现自动化绕线，制造效率高，成本低。另外，固定齿为一体式结构，嵌套齿也可一体形成，机械强度高，组合时不存在累计误差，精度易于保证。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1形成的闭口槽结构示意图。

图3是本实用新型实施例1半闭口槽形成结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1。