[实用新型]一种钻杆

说明书

本实用新型公开了一种钻杆，包括内管和套设在内管外的外管，外管外侧设置有螺纹钻齿，其特征在于，所述螺纹钻齿包括定径螺纹钻齿和变径螺纹钻齿，所述变径螺纹钻齿上开设有多个第一导向孔，第一钻块通过第一顶推装置与所述第一导向孔配合；变径螺纹钻齿对应的外管管段上开设有第二导向孔，第二钻块通过第二顶推装置与所述第二导向孔配合。本实用新型通过设置第一钻块和第一顶推装置，第一顶推装置控制所述第一钻块的伸缩可实现变径钻杆螺纹外径的扩大和缩小，从而可在一些能良好发挥螺纹承载力的土层中钻出外径更大的螺纹孔，在混凝土灌注成桩后该桩可达到更高的承载力要求，使用效果好。

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，具体涉及一种钻杆。

背景技术

灌注桩是指直接在所设计的桩位上开孔，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成。目前，在建筑、水利、公路等基础工程中，长螺旋成孔的灌注桩以其速度快、噪音低、不用泥浆护壁、施工成本低等优点得到广泛应用。现有的一种反向螺丝钉桩，授权公告号为CN204753577U，其桩身外螺旋结构均匀，螺纹内外径均相同，所述桩身外螺旋结构加大了单桩承载力，实际使用时效果良好，但同样直径的螺纹结构，在不同的土层中，因为土壤性状不同，螺纹能产生的承载力是不同的；在一些能良好发挥螺纹承载力的土层中，如在粘性土、粉土、填土等土层中，若能适当增加该土层螺丝钉桩的螺纹段直径，就可以在仅增加少量混凝土用量的情况下，大幅度提高桩身的承载力。因此现需要一种钻杆，可以形成不同外径的螺纹钻孔，从而形成不同外径的螺钉桩，用于提高单桩承载力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种钻杆，其结构简单，设计合理，实用性强，通过设置第一钻块和第一顶推装置，第一顶推装置控制所述第一钻块的伸缩可实现变径钻杆螺纹外径的扩大和缩小，从而可在一些能良好发挥螺纹承载力的土层中钻出外径更大的螺纹孔，在混凝土灌注成桩后该桩可达到更高的承载力要求，使用效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钻杆，包括内管和套设在内管外的外管，外管外侧设置有螺纹钻齿，其特征在于，所述螺纹钻齿包括定径螺纹钻齿和变径螺纹钻齿，所述变径螺纹钻齿上开设有多个第一导向孔，第一钻块通过第一顶推装置与所述第一导向孔配合；变径螺纹钻齿对应的外管管段上开设有第二导向孔，第二钻块通过第二顶推装置与所述第二导向孔配合。

上述的一种钻杆，其特征在于：所述第一钻块和第一顶推装置均为多个，多个所述第一钻块沿变径螺纹钻齿的走向均匀布设；所述第二钻块包括竖向钻块和周向钻块，所述竖向钻块、周向钻块和第二顶推装置均为多个，所述竖向钻块沿外管的长度方向设置，所述周向钻块沿外管的圆周方向设置。

上述的一种钻杆，其特征在于：所述螺纹钻齿为等螺距螺纹钻齿且为单线螺纹钻齿或多线螺纹钻齿。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过设置第一钻块和第一顶推装置，第一顶推装置控制所述第一钻块的伸缩可实现变径钻杆螺纹外径的扩大和缩小，从而可在一些能良好发挥螺纹承载力的土层中钻出外径更大的螺纹孔，在混凝土灌注成桩后该桩可达到更高的承载力要求，使用效果好。

2、本实用新型通过设置螺纹钻齿，使混凝土灌注成桩后该桩桩身更稳固、牢靠，承载能力强且不易松动，并且使用该钻杆进行钻孔的过程中出土量少或无需出土，因而无需进行泥土/泥浆外运，节约施工成本，节能、环保。

3、本实用新型通过设置内管，将第一钻块和第一顶推装置与提钻时通过内管内部注入的混凝土分隔开来，防止混凝土对第一钻块和第一顶推装置的影响，降低了本钻杆的故障率，减少了设备磨损，保证了施工安全。