[实用新型]一种胶带机机头溜槽导料板

说明书

本实用新型公开了一种胶带机机头溜槽导料板，包括溜槽导料板主体、设置于溜槽导料板主体顶端两侧的两根第一支柱及设置于溜槽导料板主体底端两侧的两根第二支柱，溜槽导料板主体的顶端设置有支撑轴，支撑轴的两端架设于两根第一支柱之间，溜槽导料板主体的底端两侧与第二支柱连接，第二支柱的高度可调节。本实用新型的溜槽导料板顶，使得下落的煤矿的速度得以缓冲，减少煤矿因下落冲击力而引起的飞溅。同时溜槽导料板的顶端可旋转的悬挂在支柱上，下端与可调节的支柱连接，调节支柱的高度即调节了溜槽导料板的倾斜度，从而改变了煤矿的下落速度和落点，使得落料点更可控。

技术领域

本实用新型属于矿业运输领域，尤其涉及一种胶带机机头溜槽导料板。

背景技术

胶带机用于煤矿的传输，电机带动皮带转动从而到达煤矿运输的目的。M212胶带机将破碎煤矿转载到M201胶带机上，由于没有设置导料板，使得煤的落料点偏离M201胶带的中心，从而导致M201胶带机跑偏、煤料洒出胶带机，增加了清理任务，并且存在很大的安全隐患，有鉴于此，增加一种能使煤落料点位于胶带的中心位置的导料板为需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带机机头溜槽导料板，以使煤的落料点在胶带中心，使得胶带机跑偏、洒料等问题得以改善。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种胶带机机头溜槽导料板，包括溜槽导料板主体、设置于溜槽导料板主体顶端两侧的两根第一支柱，及设置于溜槽导料板主体底端两侧的两根第二支柱，第二支柱的高度可调节；溜槽导料板主体的顶端设置有支撑轴，支撑轴的两端架设于两根第一支柱之间，溜槽导料板主体的底端两侧与第二支柱连接。

进一步地，胶带机机头溜槽导料板还包括设于溜槽导料板主体上的拉筋，拉筋与溜槽导料板主体之间通过铁板连接。

进一步地，拉筋包括阵列排布的横向拉筋及纵向拉筋，横向拉筋及纵向拉筋一体成型。

进一步地，连接横向拉筋与溜槽导料板的底板朝向支撑柱的一面，与溜槽导料板主体的夹角大于90度。

进一步地，第二支柱包括支撑部与调节部，调节部顶端与溜槽导料板主体的底端固定连接。支撑部具有容置调节部的空腔，支撑部与调节部均设置有通孔，用于供插销通过从而使支撑部与调节部固定，调节部在长度方向上设置有数个通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型增加了溜槽导料板，使得下落的煤矿的速度得以缓冲，减少煤矿因下落冲击力而引起的飞溅。同时溜槽导料板的顶端可旋转的悬挂在支柱上，底端与可调节的支柱连接，调节支柱的高度即调节了溜槽导料板的倾斜度，从而改变了煤矿的下落速度和落点，使得落料点更可控。

(2)本实用新型的溜槽导料板，设置有数根纵向及横向的拉筋，加强了溜槽导料板的强度，使其长时间在煤矿的冲击下不易形变。

(3)本实用新型的拉筋与溜槽导料板主体之间通过铁板连接形成数个整列分布的方格，煤矿掉落至方格中，有效的提到了缓冲的作用。同时横向拉筋与溜槽导料板形成的底板，与溜槽导料板主体的夹角大于90度，使得下落煤矿缓慢滑出方格继续下落而不易堆积成块。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种溜槽导料板的立体图。

图2为本实用新型实施例提供的一种溜槽导料板的立体图正视图。

图3为本实用新型实施例提供的第二组支柱的剖视图。

图4为本实用新型实施例提供的溜槽导料板的侧面局部剖视图。

图5为本实用新型实施例提供的溜槽导料板的工作示意图。