[实用新型]一种蓄电池板栅重力浇铸机

说明书

本实用新型涉及一种蓄电池板栅重力浇铸机，包括机架和溜片板，机架上设有板栅模具、铅勺和使铅勺移动而使得铅勺内的铅倒入板栅模具内的铅勺移动结构，板栅模具设有浇铸口，溜片板位于板栅模具下方，铅勺设有加热机构，所述板栅模具包括定模、动模和驱动动模相对于定模开合的开合膜机构，所述定模和动模沿水平方向分布，所述板栅型腔和浇铸口都设置在所述定模和动模之间。本实用新型的第一个目的旨在提供一种不需要提高熔铅炉的温度也能够转移到板栅模具中的铅液加油要求的流动性的蓄电池板栅重力浇铸机，解决了现有的通过提高熔铅炉的温度来保证流动性所存在的能耗高的问题。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池板栅生产设备，尤其涉及一种蓄电池板栅重力浇铸机。

背景技术

在铅酸蓄电池生产过程中，需要生产出外型尺寸合格的铅合金板栅，铅合金板栅主要是由铸板机生产的。

目前我国大部分铅酸蓄电池生产厂家采用浇铸或压铸的方法制造板栅，这种通过铸造而得的板栅具有电池比功率大，比能量高，耐腐蚀，循环寿命长的优点。铅勺转移铅液的过程中会存在热量散失且导致铅勺内的铅液的温度不均匀，从而使得通过铅勺将铅液转移到板栅模具时的流动性差，为了保证转移到板栅模具时的铅液主要足够的流动性，现有的方法为通过提高熔铅炉的温度来实现的，提高熔铅炉的温度则存在能耗高的不足；再者，现有的铸板机不能够将浇铸出的板栅上的多余的部分（板栅上的多余的部分以下称为废料）在线裁切掉。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的旨在提供一种不需要提高熔铅炉的温度也能够转移到板栅模具中的铅液加油要求的流动性的蓄电池板栅重力浇铸机，解决了现有的通过提高熔铅炉的温度来保证流动性所存在的能耗高的问题。

本实用新型的第二个目的旨在的一个发明目的的基础进一步提供一种能够在线切除板板栅上的废料的蓄电池板栅重力浇铸机，解决了现有的浇铸机不能够在线汽车板栅上的废料的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种蓄电池板栅重力浇铸机，包括机架，所述机架上设有板栅模具、铅勺和使铅勺移动而使得铅勺内的铅倒入板栅模具内的铅勺移动结构，所述板栅模具内设有板栅型腔，所述板栅模具设有浇铸口，其特征在于，还包括位于板栅模具下方的溜片板，所述铅勺设有加热机构，所述板栅模具包括定模、动模和驱动动模相对于定模开合的开合膜机构，所述定模和动模沿水平方向分布，所述板栅型腔和浇铸口都设置在所述定模和动模之间。使用过程中，开合模机构驱动板栅模具分开后，浇铸出的板栅在模具内的退料干的作用下同模具脱离，脱离后直接掉落到溜片板上而被转移走。加热机构给铅勺进行加热，以抵消铅勺内的铅液的热量散失，使得铅液转移到板栅模具时具有需要的流动性。

作为优选，所述开合膜机构包括穿设在定模内的顶杆，所述顶杆的一端同动模固定在一起、另一端同驱动顶杆平移的顶杆驱动机构连接在一起。使用时，通过顶杆驱动机构驱动顶杆平移，顶杆驱动动模相对于定模开合，从而实现开合模具。提供了开合模机构的一种具体技术方案。该方案结构简单。

作为优选，所述浇铸口的进口端位于所述板栅模具的上表面上，所述铅勺的出料侧位于所述浇铸口的正上方，所述铅勺移动结构包括转轴、一端同转轴连接在一起的摆杆、铰接在摆杆另一端的升降杆和驱动升降杆升降的升降气缸，所述铅勺连接在所述转轴上。使用时，升降气缸驱动升降杆上升，升降杆驱动摆杆转到，摆杆转动驱动转轴转动，转轴转到使得铅勺倾斜从而使得位于铅勺里的铅液导入浇铸口。然后升降气缸收缩而使得铅勺复位。

本实用新型还包括输送机构和将浇铸好的板栅的多余部分切除掉的裁切机构，所述输送机构对接在所述溜片板的下端和所述裁切机构的进料端之间。溜片板上滑下的板栅掉到溜片板输送机构上而被输送机构输送到裁切机构，裁切机构将板栅上的废料切下。实现了第二给发明目的。