[实用新型]一种内热式螺旋热解器

说明书

本实用新型涉及一种内热式螺旋热解器，其能够保持热解过程的安全、稳定进行。包括具有进料口的筒体，所述筒体内设置有主轴，主轴上设置有螺旋式叶片，筒体尾部设置有排渣口；其特征在于，所述筒体上还设置有热解载气进气环道、所述进气环道上的热解载气进气孔、所述筒体上设置有热解载气排气口。

技术领域

本发明涉及一种废轮胎、废橡胶的自动连续热解装置，具体地说明是主要应用于废轮胎、废橡胶、废塑料、秸秆、废机油等有机物热解，以制取料油、炭黑、燃料气等产品的一种内热式热解装置。

背景技术

目前，废轮胎、废橡胶、废塑料等有机物热解，以外热式回转窑为主要设备，其投资高、生产率低、出油率低、能耗高，而且有结焦、密闭性不好等安全环保方面的问题。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种新型内热式螺旋热解器， 本发明采用如下技术方案，包括具有进料口的筒体，所述筒体内设置有主轴，主轴上设置有螺旋式叶片，筒体尾部设置有排渣口；其特征在于，所述筒体上还设置有热解载气进气环道、所述进气环道上的热解载气进气孔、所述筒体上设置有热解载气排气口。

进一步地，所述热解载气进气环道设置于进料口一侧，所述热解载气排气口设置于进料口另一侧；所述进料口位于所述热解载气进气环道一侧，所述排渣口位于进气环道另一侧；且所述进气环道另一侧还设置有冷却气体进气口。

进一步地，热解原料为废塑料、废轮胎、废橡胶、废机油、秸秆、果壳、生活垃圾中的任意一种或几种。

进一步地，所述叶片由驱动电机驱动旋转，完成筒体内进料的运输。

进一步地，所述热解载气进气环道上设置有热解气体温度传感器及压力表。

进一步地，所述筒体的筒壁上设置有多个热解区间测温点。

进一步地，所述筒体上、所述进气环道一侧还设置有滤油孔，滤油孔下方设置有分馏集油槽。

进一步地，所述热解载气排气口上还设置有用于排气温度传感器及压力表。

进一步地，所述排渣口设置有排渣测温点。

与现有技术相比本发明有益效果。

本发明热解原料从热解器头部进料口进入热解器低温预热冷凝段，螺旋叶片在传动装置驱动下，将原料向尾部输送，经预热、热解、冷却，从排渣口排出。循环热解载气由高温段进气环道进入热解器高温热解段，沿螺旋通道向低温区流动，与原料逆流换热后从排气口排出。热解产生的油气被热解循环气迅速带入低温区原料块中冷凝、分馏、富集、沉降，经滤油孔进入集油槽。常温冷却气从冷却气进口进入冷却段，将高温尾渣冷却后在进气环道处与循环载气混合参与热解，通过进气温度和压力、热解区间温度、排气温度压力、排渣温度等参数的自动检测、调节，保持热解过程的安全、稳定进行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本发明整体结构示意图。

图中，1为进料口、2为筒体、3为叶片、4为热解区间测温点、5为滤油孔、6为分馏集油槽、7为进气环道、8为热解气体温度传感器及压力表、9为排渣口、10为排渣测温点、11为冷却气体进气口、12为排气口、13为排气温度传感器及压力表、14为驱动电机。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括具有进料口的筒体2，所述筒体2内设置有主轴，主轴上设置有螺旋式叶片3，筒体1尾部设置有排渣口9；其特征在于，所述筒体2上还设置有热解载气进气环道7、所述进气环道7上的热解载气进气孔、所述筒体2上设置有热解载气排气口12。