[实用新型]吡唑生产过程中的废水处理装置

说明书

本实用新型涉及吡唑生产设备技术领域，具体涉及一种吡唑生产过程中的废水处理装置。所述的吡唑生产过程中的废水处理装置，包括依次相连的氧化塔、硫酸铵溶液储罐、蒸发器、高浓度硫酸铵搅拌釜、离心机、螺旋提升机和回转窑；离心机还与母液储罐相连，回转窑还与空气加热器相连。本实用新型的吡唑生产过程中的废水处理装置，结构简单，操作方便，不仅对生产废水进行了处理，对环境无污染，还回收利用了废水中的硫酸铵，提高了生产效益。

技术领域

本实用新型涉及吡唑生产设备技术领域，具体涉及一种吡唑生产过程中的废水处理装置。

背景技术

吡唑及吡唑衍生物具有广泛的生物活性，已开发的许多杀菌剂、除草剂、杀虫剂及医用药物是它们的衍生物，吡唑已经成为农用化学品和医药的研究热点。

常用的吡唑的合成方法有两种：一种是两步法合成，先由水合肼和丙烯醛在有机溶剂中制备2-吡唑啉，再将2-吡唑啉脱氢得到吡唑；另一种是一步法合成，采用甘油、水合肼、硫酸在碘化钠催化下一步合成吡唑。其中两步法合成步骤较多，且收率较低，经济相差，不适合用于工业化生产；一步法合成操作简单，收率较高，是目前工业化生产常用的生产方法。

一步法合成吡唑主要通过合成—中和—萃取—粗馏—精馏—结晶—离心，得到成品。在合成过程中，甘油、水合肼和硫酸反应生产吡唑、二氧化硫和水，其中含二氧化硫的废气需要用氨水进行中和，得到亚硫酸铵废液；此外，合成反应结束后，需要采用氨水对未反应的硫酸和残留的二氧化硫进行中和，再通过萃取得到含硫酸铵和亚硫酸铵的水相废液。针对以上废液，目前一般直接与其他废液合并进行处理，或者直接对废液进行加热蒸发分离出固体混合盐，其处理效率较低，未对固体盐进行有效回收利用。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种吡唑生产过程中的废水处理装置，结构简单，操作方便，不仅对生产废水进行了处理，对环境无污染，还回收利用了废水中的硫酸铵，提高了生产效益。

本实用新型所述的吡唑生产过程中的废水处理装置，包括依次相连的氧化塔、硫酸铵溶液储罐、蒸发器、高浓度硫酸铵搅拌釜、离心机、螺旋提升机和回转窑；离心机还与母液储罐相连，回转窑还与空气加热器相连。

氧化塔上端的液体进料口与废液进料管路相连，下端的气体进料口通过1#引风机与空气进料管路相连，出料口与硫酸铵溶液储罐相连，气相出口与废气收集管路相连。通过氧化塔将废水中的亚硫酸铵氧化成硫酸铵，提高回收固体盐的纯度。

硫酸铵溶液储罐通过1#泵与蒸发器的进料口相连。

蒸发器上端的蒸汽出口与空气加热器相连，浓缩液出口与高浓度硫酸铵搅拌釜相连；蒸发器还连接有蒸汽进料管路和冷凝液排出管路。

高浓度硫酸铵搅拌釜与离心机相连。

离心机的湿料出口通过螺旋提升机与回转窑的进料口相连，离心液出口与母液储罐相连。

母液储罐通过2#泵与硫酸铵溶液储罐相连。

回转窑设置有热空气入口、废气出口、进料口和出料口，热空气入口与空气加热器相连，废气出口与布袋除尘器相连。

布袋除尘器通过2#引风机与废气收集管路相连。

所述吡唑生产过程中的废水处理装置的工作过程如下：

在吡唑一步法生产过程中，甘油、水合肼和硫酸反应生产吡唑、二氧化硫和水，其中含二氧化硫的废气需要用氨水进行中和，得到亚硫酸铵废液；合成反应结束后，采用氨水对未反应的硫酸和残留的二氧化硫进行中和，再通过萃取得到含硫酸铵和亚硫酸铵的水相废液。