[实用新型]一种耐磨高强度模具

说明书

本实用新型公开了一种耐磨高强度模具，支架上表面连接竖板，竖板表面上端连接横板，横板上设有螺杆一，螺杆一与连接板相连接，连接板的下端设有轴承一，辊轮与轴承一连接，支架的上表面左侧固定连接传送轮支架，传送轮支架的内部设有传送轮，传送轮支架的右侧设有棉刷支架且，棉刷支架的内部设有棉刷，棉刷支架的右侧设有固定块二，固定块二的上表面设有凹型槽，固定块二的右侧设有固定块一，固定块一的上表面设有滑槽，滑槽的内部设有滑板，滑板的左侧与螺杆二连接，螺杆二上设有凹型板，凹型板的顶部设有螺帽，压制辊轮的内部设有轴承二，且压制滚轮与滑板的右端连接，固定块一右侧设有焊接机，焊接机右侧设有绞盘。

技术领域

本实用新型涉及一种耐磨制管机模具领域，具体是一种耐磨高强度模具。

背景技术

在现有得制管模具中，很多模具都没有降低模具磨损的装置，这样对辊轮和压制辊轮的损伤很大，造成辊轮和压制滚表面不平整，从而使得制作出来的圆管表面不光滑很是粗糙。大大的影响了成品的外观和形象，从而使得圆管质量不好，对圆管的价值大打折扣，影响厂家自身的利益。如果经常更换辊轮和压制辊轮，这样对厂家成本大大的提高也影响厂家的利益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨高强度模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐磨高强度模具，包括支架、传送轮支架、传送轮、横板、棉刷、棉刷支架、辊轮、螺杆一、轴承一、连接杆、竖板、轴承二、螺帽、螺杆二、压制辊轮、凹型板、滑板、滑槽、固定块一、凹型槽、固定块二、绞盘和焊接机，所述支架的上表面固定连接竖板，且竖板表面上端固定连接横板，所述横板上设有螺杆一，所述螺杆一的底部与连接杆的顶部相连接，所述连接杆的下端设有轴承一，所述辊轮的内表面设有固定轴，所述辊轮通过固定轴与轴承一连接，所述支架的上表面左侧固定连接传送轮支架，且传送轮支架的内部设有传送轮，所述传送轮支架的右侧设有棉刷支架，且棉刷支架与支架固定连接，所述棉刷支架的内部设有棉刷，所述棉刷支架的右侧设有固定块二，且固定块二与支架固定连接，所述固定块二的上表面设有凹型槽，所述固定块二的右侧设有固定块一，且固定块一与支架固定连接，所述固定块一的上表面设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑板，所述滑板的左侧上表面与螺杆二固定连接，所述螺杆二上设有凹型板，且凹型板的顶部设有螺帽，所述压制辊轮的内部设有轴承二，且滑板的右端上表面设有固定轴，所述滑板通过固定轴与轴承二连接，所述固定块一的右侧设有焊接机，且焊接机与支架固定连接，所述焊接机的右侧设有绞盘，且绞盘与支架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述横板的上设有通孔，且通孔内壁设有螺纹连接部，所述连接杆的顶端设有圆孔，且圆孔内壁设有螺纹连接部，所述螺杆一与通孔和圆孔的直径一致，便于工作人员对辊轮的高度进行调节，适用于不同厚度的制管板材。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆一设有三组，能够安装不同宽度的辊轮使板材更快的成型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块一上表面设有三组对称压制辊轮，能够更好的稳定圆管，使圆管在焊接时减小圆管接口处的误差。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹型板上表面中间设有通孔，且通孔与螺杆二直径一致，螺杆二穿过通孔与螺帽相连接，便于调节压制辊轮的间距，适用于不同直径的圆管制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员通过绞盘将制管板材从传送轮支架左侧往右侧拉，管制板材从两个传送轮中间经过，从而通过传送轮简单的去除了制管板材上下表面的大颗粒杂质。经过传送轮之后制管板材即将经过棉刷支架，当经过棉刷支架时，从而棉刷支架内的棉刷将制管板材上的细小颗粒去除干净，从而减小制管板材的粗糙程度，大大的的降低了板材表面的摩擦因数，从而减小制管板材对模具的摩擦，大大的提高了制管模具的耐磨性，也降低了厂家的自身成本。