[实用新型]一种制管机用模具防脱位装置

说明书

本实用新型公开了一种制管机用模具防脱位装置，包括底座、立柱、竖直丝杆、竖直滑座、上下弯曲辊、第一链条连接机构、锥齿轮传动机构、传动杆、第二链条连接机构、支撑杆、水平丝杆、水平滑槽、导向杆、水平滑块和左右弯曲辊，当转动左侧竖直丝杆时通过第一链条连接机构、锥齿轮传动机构、传动杆和第二链条连接机构的传动，两根竖直丝杆和水平丝杆转速相同，能够同步调节左右弯曲辊的尺寸与上下弯曲辊之间的间距，适应同一尺寸的圆管，防止由于两个弯曲辊尺寸不同导致脱位，并且结构牢固，能够放置模具移动和晃动。

技术领域

本实用新型涉及一种制管机技术领域，具体是一种制管机用模具防脱位装置。

背景技术

现有的高强度管件生产线，是将钢带依次进入多个弧形的模具挤压成型，成为管状，再经焊接装置将管缝焊接，经校直整形后，由切割锯跟踪切断。对于方形、矩形、异形管的生产普通的两个模具无法实现挤压生产，需要更多的模具相互组合才能生产。对于模具的安装座要求能够承受较大的负荷不偏移，同时也需要模具的安装座能够方便的调节间距，但是如果同一组模具之间的间隔不同容易导致圆管脱位，影响生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制管机用模具防脱位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制管机用模具防脱位装置，包括底座、立柱、竖直丝杆、竖直滑座、上下弯曲辊、第一链条连接机构、锥齿轮传动机构、传动杆、第二链条连接机构、支撑杆、水平丝杆、水平滑槽、导向杆、水平滑块和左右弯曲辊，所述底座为方形板状结构，其顶面前后两侧分别固定连接有上下弯曲模具和左右弯曲模具，所述上下弯曲模具由立柱、竖直丝杆、竖直滑座、上下弯曲辊和第一链条连接机构组成，所述左右弯曲模具由支撑杆、水平丝杆、水平滑槽、导向杆、水平滑块和左右弯曲辊组成；

所述立柱为对称固定连接在底座的顶面两侧的U型轨道，其顶部封口，顶部中心设有圆形通孔，通孔中通过轴承固定连接有竖直丝杆，所述竖直丝杆为外壁设有螺纹的圆杆，其两上下两半段的螺纹旋向相反，竖直丝杆的底部通过轴承固定连接在底座的顶面对应位置开设的圆形通孔中，使得竖直丝杆竖直设置在立柱的里侧凹槽内，并且能够转动，每根竖直丝杆的上下分别啮合有一个竖直滑座，所述竖直滑座为长方体结构，其顶面中心螺孔，竖直滑座滑动连接在立柱的内侧凹槽中，左右两个立柱内相对应的竖直滑座之间固定连接有一对上下弯曲辊，左右两根竖直丝杆顶部通过第一链条连接机构连接，使得两根竖直丝杆同步转动，能够通过旋转竖直丝杆能够根据需要弯曲的圆管半径调节两个上下弯曲辊之间的间距；

所述底座的底面对应立柱的位置通过固定架固定连接有传动杆，所述传动杆为左右两端通过轴承固定在底座的底面固定架通孔内的圆杆，其左侧外壁上键连接有锥齿轮，通过锥齿轮传动机构与左侧的竖直丝杆的底部连接，传动杆的右侧穿过固定架，通过第二链条连接机构与水平丝杆连接；

所述底座的顶面位于立柱的前方，左右对称固定连接有两根支撑杆，支撑杆的底部的侧面对应位置设有圆形通孔，水平丝杆的两端通过轴承固定连接在支撑杆的底部通孔中，水平丝杆的右段穿过右侧的支撑杆顶部键连接有链轮，所述水平丝杆为外壁两端设有旋向相反的螺纹的圆杆，其两端分别啮合有一个水平滑块；

所述支撑杆的顶部固定连接有水平滑槽，所述水平滑槽为底面设有方形凹槽的长方体结构，其底面凹槽的左右两侧中心设有圆形通孔，通孔中通过轴承固定连接有导向杆的两端，所述导向杆为外壁光滑的圆杆，其外壁套接有两个水平滑块，所述上下对应的水平滑块之间固定连接有一对竖直设置的左右弯曲辊，所述左右弯曲辊的尺寸与上下弯曲辊的尺寸相同；