[实用新型]一种金刚石砂轮磨环加工模具

说明书

本实用新型涉及一种金刚石砂轮磨环加工模具，其包括底座，底座的上表面开设有圆孔，圆孔的内壁为成型面一，所述圆孔内放置有芯模，所述芯模包括底板和成型套，成型套与圆孔的中心线重合，所述底板的外缘与圆孔的内壁贴合，所述成型套的外壁为成型面二，所述成型面一和成型面二之间设置有顶模，所述顶模的下表面、成型面一和成型面二形成用于加工砂轮磨环的模腔，所述底座内设置有竖直抵在底板下表面的顶出装置。本实用新型具有方便取出砂轮磨环的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮磨环生产的技术领域，尤其是涉及一种金刚石砂轮磨环加工模具。

背景技术

砂轮磨环呈环形，主要应用于磨销加工，砂轮磨环在生产过程中需要将原料包括粘合剂放置到模具内，然后通过加压和加热，使原料形成固结的整体，然后将形成的产品取出模具，再经过保温形成成品。

授权公告号为CN2022639326U的专利文件中公开了一种新型金刚石磨轮齿环成型模具，包括阴模、底托板、齿环、内衬模和压模，所述阴模为设有内孔的圆台，齿环包括底面和成型面，齿环套设在所述圆台的下部大孔内，所述成型面的成型面外缘顶在所述内孔的凸台上，所述底托板也套设在所述圆台的下部大孔内，并且顶在所述齿环的底面上，所述内衬模的下端顶在所述成型面内缘上；所述压模的下端套设在所述阴模和所述内衬模之间，所述压模的下部端面与所述成型部相对设置，之间留有填充成型材料的空间。

但是上述结构中，在将原料填充到成型材料的空间内时，原料在经过加热加压后，原料与成型面之间形成较大的摩擦力，从而将砂轮磨环取出会比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金刚石砂轮磨环加工模具，其具有方便取出砂轮磨环的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金刚石砂轮磨环加工模具，包括底座，底座的上表面开设有圆孔，圆孔的内壁为成型面一，所述圆孔内放置有芯模，所述芯模包括底板和成型套，成型套与圆孔的中心线重合，所述底板的外缘与圆孔的内壁贴合，所述成型套的外壁为成型面二，所述成型面一和成型面二之间设置有顶模，所述顶模的下表面、成型面一和成型面二形成用于加工砂轮磨环的模腔，所述底座内设置有竖直抵在底板下表面的顶出装置。

通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将圆孔内先放置芯模，芯横的底板与圆孔的内壁配合，在成型面一和成型面二之间放置加工砂轮磨环的原料，然后将顶板盖在成型面一和成型二之间，并通过加压装置对顶模进行加压，使原料在模腔内形成砂轮磨环，在取出砂轮磨环时，通过顶出装置对芯模的底板向上顶起，从而使芯模从圆孔内脱出，比较方便将砂轮磨环取出。

本实用新型进一步设置为：所述顶出装置包括蜗轮和蜗杆，所述底座上开设有竖直的导向孔，导向孔内滑动配合设置有螺杆，螺杆与蜗轮螺纹连接，所述蜗杆转动连接在底座上，所述蜗杆与蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，蜗轮和蜗杆啮合，螺杆滑动配合在导向孔内，通过转动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮与螺杆螺纹连接，从而使螺杆竖直在导向孔内滑动，从而能够通过螺杆的上端将芯模顶出。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆和蜗轮均有三个，每个蜗杆配合一个蜗轮，三个蜗轮分布在三角形的三个顶点处，三个蜗轮分布在底板的下表面，三个蜗杆同轴固定。

通过采用上述技术方案，蜗杆和蜗轮均有三个，每个蜗杆上配合一个蜗轮，并且三个蜗杆同轴固定，通过转动蜗杆使三个蜗轮同步转动，从而三个螺杆同时顶升时，减少芯模在圆孔内卡滞。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆的端部开设有方孔，方孔内连接有把手，把手的端部设置有与方孔配合的方柱，所述方柱插接在方孔内。

通过采用上述技术方案，蜗杆的端部开设方孔，方孔内连接有把手，并且把手通过方柱与方孔配合，使把手可拆卸连接在蜗杆上，在需要取也砂轮磨环时，再将把手连接在蜗杆上。