[实用新型]一种砂轮环磨具装填结构

说明书

本实用新型涉及磨具加工技术领域，尤其是涉及一种砂轮环磨具装填结构，包括机架、设置在机架上的下模具和设置在下模具内的上模具，下模具和上模具之间形成装填槽，机架上设置有用于向装填槽内装填物料的装填装置，装填装置包括支撑架、装填料罐、驱动组件和联动组件，支撑架设置于机架上，驱动组件设置于支撑架上，联动组件设置于驱动组件上，装填料罐设置于联动组件上。通过在机架上设置有装填装置，驱动组件工作时，经过联动组件，能够带动装填料罐运动，自动向装填槽内装填物料，操作便捷，人工劳动强度较小。

技术领域

本实用新型涉及磨具加工技术领域，尤其是涉及一种砂轮环磨具装填结构。

背景技术

目前超硬磨料制品比如说砂轮在磨削领域中占有重要地位，超硬磨具包括直径在一定尺寸范围内的超硬材料砂轮和设置在砂轮上的磨料层，磨料层通常是一个整体式的砂轮环，砂轮环是制品参与磨削加工的主体部分，砂轮环的制备工艺直接影响制品的使用性能和加工质量，压制成型工艺是磨料制备过程中至关重要的工序，对砂轮环成品组织均匀性有着直接的影响，将磨料层填装到砂轮上通常使用的是磨具装填结构进行添加的。

现有的公开号为CN107350979A的中国专利公开了一种外圆、端面同步磨削用砂轮及其制备方法，包括基体和磨料层，加工时，人工将磨料层放置完成，将亚胺树脂粉、金属粉、树脂胶、金属胶和硅烷偶联剂混合并搅拌均匀，然后将基体混合料浇注到磨料层中，固化26min，接着将得到的砂轮放入烘箱中升温、保温，升温、保温结束后取出砂轮，对基体和磨料层进行机械加工，最终检验入库。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该一种外圆、端面同步磨削用砂轮及其制备方法虽然能够对砂轮进行有效的加工，但是在加工过程中，需要人工将磨料层放置好，然后在磨料层中人工浇注基体混合料，形成基体和磨料层，操作不便捷，人工劳动强度较大，因此，需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种砂轮环磨具装填结构，其通过在机架上设置有装填装置，驱动组件工作时，经过联动组件，能够带动装填料罐运动，自动向装填槽内装填物料，操作便捷，人工劳动强度较小。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂轮环磨具装填结构，包括机架、设置在机架上的下模具和设置在下模具内的上模具，下模具和上模具之间形成装填槽，所述机架上设置有用于向装填槽内装填物料的装填装置，所述装填装置包括支撑架、装填料罐、驱动组件和联动组件，所述支撑架设置于机架上，所述驱动组件设置于支撑架上，所述联动组件设置于驱动组件上，所述装填料罐设置于联动组件上。

通过采用上述技术方案，将上模具放置于下模具内，上模具抵接在下模具内，然后将模具放置于机架上，启动驱动组件，经过联动组件，能够带动装填料罐转动，自动向装填槽内装填物料，操作便捷，人工劳动强度较小。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括驱动装置、转动杆和主动齿轮，所述驱动装置固定设置于支撑架上，驱动装置的输出轴穿设于支撑架内，且驱动装置的输出轴与支撑架转动配合，所述转动杆同轴固定在驱动装置的输出轴上，所述主动齿轮同轴固定在转动杆上，所述联动组件设置于主动齿轮上。

通过采用上述技术方案，驱动装置固定设置于支撑架上，装填时，启动驱动装置，带动转动杆转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时，能够带动联动组件运动，从而能够带动装填料罐对装填槽内装填物料，结构简单，操作便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动组件包括从动齿轮一、旋转架和大齿圈，所述旋转架套设于转动杆上，且旋转架与转动杆固定连接，所述旋转架上固定设置有支撑杆一，所述从动齿轮一套设于支撑杆一上，支撑杆一对从动齿轮一转动支撑，所述从动齿轮一与主动齿轮相啮合，所述大齿圈固定设置于支撑架上，且大齿圈与从动齿轮一相啮合，所述装填料罐的顶端固定设置于从动齿轮一下表面。