[实用新型]胎体供料架

说明书

本实用新型提供了一种胎体供料架，其特征在于，包括：上贴合模板，固设于成型鼓后上方；下贴合模板，固设于所述成型鼓后下方；内衬供料机构，连接于所述上贴合模板；帘布供料机构，连接于所述上贴合模板和所述下贴合模板的后方；内衬裁切机构，固设于所述内衬供料机构前端；帘布裁切机构，固设于所述帘布供料机构前端；上料导正机构，固设于所述内衬供料机构和所述帘布供料机构的后方；以及输送带动力机构，固设于输送带前端侧面。本实用新型提供一种胎体供料架，可以将各层材料输送过程中通过的输送带减少到两段，降低设备成本，提高材料的输送精度，进而提高贴合精度，而且可以减小传动误差和输送带跳动。

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎成型机供料后台，特别是涉及一种胎体供料架。

背景技术

在目前轮胎成型工艺中，各层材料从导开到贴合之间通常需要经过多段输送带。目前的供料后台存在以下问题：一、各层材料通过多段输送带，每通过一段输送带都会叠加误差，影响输送精度，导致最后贴合精度较差；二、输送带较多导致需要较多电机进行驱动，成本较高；三、目前输送带驱动都是通过同步带传动或其他传动机构将电机动力传递到输送带，调整麻烦且传动误差较大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种胎体供料架，可以有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种胎体供料架，包括：

上贴合模板，固设于成型鼓后上方；

下贴合模板，固设于所述成型鼓后下方；

内衬供料机构，连接于所述上贴合模板的下行段后端；

若干个帘布供料机构，分别连接于所述上贴合模板和所述下贴合模板的后端；

内衬裁切机构，固设于所述内衬供料机构前端；

若干个帘布裁切机构，分别固设于所述帘布供料机构前端；

若干个上料导正机构，分别固设于所述内衬供料机构和所述帘布供料机构的后端；以及

若干个输送带动力机构，分别固设于所述上贴合模板、所述下贴合模板、所述内衬供料机构、所述帘布供料机构的前端侧面。

作为进一步改进的，所述上贴合模板进一步包括设置于所述上贴合模板前端的第一气缸以及设置于所述第一气缸前端的上伸缩模板，所述第一气缸驱动所述上伸缩模板将所述上贴合模板上的材料输送至所述成型鼓进行贴合。

作为进一步改进的，所述下贴合模板包括设置于所述下贴合模板前端的第二气缸以及设置于所述第二气缸前端的下伸缩模板，所述第二气缸驱动所述下伸缩模板将所述下贴合模板上的材料输送至所述成型鼓进行贴合。

作为进一步改进的，所述帘布供料机构包括第一帘布供料机构、第二帘布供料机构以及第三帘布供料机构，所述第一帘布供料机构连接于所述上贴合模板的水平段后端，所述第二帘布供料机构连接于所述上贴合模板的上行段后端，所述第三帘布供料机构连接于所述下贴合模板后端。

作为进一步改进的，所述第一帘布供料机构的输送距离大于所述第二帘布供料机构的输送距离。

作为进一步改进的，所述内衬裁切机构包括内衬裁刀架，所述内衬裁刀架的一侧设置有第一电机，所述内衬裁刀架上设置有第一同步带以及第一滑轨，所述第一滑轨上设置有内衬裁刀安装座，所述内衬裁刀安装座上设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上设置有内衬裁刀，所述内衬裁刀的下方设置有内衬刀砧板，所述内衬裁刀前方设置有第一定长机构。