[实用新型]一种射孔压裂管柱

说明书

本实用新型公开了一种射孔压裂管柱，管柱本体至少设有两段，相邻管柱本体之间通过压裂套固定连接，贯穿压裂套开设有压裂控制孔；相邻压裂套中部位置，管柱本体与套筒之间设有密封环；压裂控制孔与压裂孔处于同轴；在压裂控制孔与压裂孔之间设有预钻装置；使压裂过程中，预钻装置在地层处钻开应力集中点。解决了现有技术中，对地层的压裂开裂应力方向难以控制，不易产生应力集中点或者不易控制应力集中点，降低压裂效果的缺陷。该射孔压裂管柱，预钻装置在压裂液的作用下，对地层作用，由于设定预钻装置的钻孔端为尖锐结构，可以方便实现预钻装置对地层的作用，保证压裂的方向，降低压裂液压力大小的要求，进一步提高压裂操作过程的安全性。

技术领域

本实用新型设计石油领域采油使用设备结构设计技术领域，尤其涉及一种射孔压裂管柱。

背景技术

在石油领域，压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。

压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用。

油井生产到一定阶段后，产能和渗透率降低，为了增强排油能力，提高油井产量，人们发明了压裂工艺技术。

压裂的方法分水力压裂和高能气体压裂两大类。水力压裂是靠地面高压泵车车组将流体高速注入井中，借助井底憋起的高压，使油层岩石破裂产生裂缝。为防止泵车停止工作后，压力下降，裂缝又自行合拢，在地层破裂后的注入液体中，混入比地层密度大数倍的砂子，同流体一并进入裂缝，并永久停留在裂缝中，支撑裂缝处于开启状态，使油流环境长期得以改善。当前水力压裂技术已经非常成熟，油井增产效果明显，早已成为人们首选的常用技术。特别对于油流通道很小，也就是渗透率较底的油层增产效果特别突出。

在现有技术中，对地层压裂过程中，完全依赖高压的气力或者水力；在没有应力集中点的情况下，容易导致气力或者水力产生严重的分力方向，不能按照设定的方向裂缝，影响压裂效果。

由此可见，现有技术中，压裂设备存在初始压裂过程中，对地层的压裂开裂应力方向难以控制，不易产生应力集中点或者不易控制应力集中点，降低压裂效果的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种可以方便实现预钻装置对地层的作用，保证压裂的方向，降低压裂液压力大小的要求，进一步提高压裂操作过程安全性的射孔压裂管柱。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种射孔压裂管柱，包括：管柱本体和套筒，所述管柱本体连接在所述套筒内部；贯通所述套筒开设有压裂孔。

优选的，还包括：压裂套；所述管柱本体至少设有两段，相邻所述管柱本体之间通过压裂套固定连接，贯穿所述压裂套开设有压裂控制孔。

相邻压裂套中部位置，所述管柱本体与套筒之间设有密封环；所述压裂控制孔与所述压裂孔处于同轴。

优选的，在所述压裂控制孔与压裂孔之间设有预钻装置；使压裂过程中，所述预钻装置在地层处钻开应力集中点。

在一种优选的实施方式中，所述预钻装置包括：限位板，在所述压裂套外壁固定连接有导向杆，所述导向杆另一端伸到所述套筒内壁位置；贯穿所述限位板开设有导向孔，所述导向杆穿过所述导向孔，使预钻装置沿导向杆滑动。

在一种优选的实施方式中，所述预钻装置还包括：锥形结构的钻筒，所述限位板内部开设有导通孔，在所述导通孔边缘处所述限位板与钻筒的敞口端一体成型。

优选的，所述钻筒的缩口端倾斜开设有尖头孔。

在一种优选的实施方式中，所述限位板呈圆弧状结构，且所述限位板的圆弧内壁的弧度与所述压裂套外壁弧度相同。