[实用新型]液态二氧化碳输送专用流量泵站

说明书

本实用新型涉及液态二氧化碳输送专用流量泵站，包括多组活塞式往复泵，其技术要点是：各组活塞式往复泵分别连接有防爆变频调速电机，每组活塞式往复泵的泵头与储罐之间设有进液管路组件和气相回流管路组件，每组活塞式往复泵的泵头与传送管道之间设有出液管路组件，活塞式往复泵的泵头外部设有扣合为一体的前、后冷却套，前、后冷却套分别包围泵头的前段和后段，前、后冷却套内分别设有螺旋式冷却通路，螺旋式冷却通路的截面为半圆形，前、后冷却套的冷却液进口并联后与冷却系统出口相连，前、后冷却套的冷却液出口并联后与冷却系统入口相连。本实用新型解决了现有泵站存在的灌注距离短、易造成传输介质气化的问题，延长灌注距离，缩短灌注时间。

技术领域

本实用新型涉及流量泵站，具体是一种液态二氧化碳输送专用流量泵站。

背景技术

目前，煤矿井下防灭火主要利用液态二氧化碳和液氮，通过泵站和管道将地面储罐中的液态二氧化碳或液氮传送到煤矿井下分装。但现有泵站存在如下问题：1、灌注距离短，一般都在500米以下；2、由于泵站长时间工作，液态二氧化碳或液氮经过此处时易气化，液相灌注时间长。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的液态二氧化碳输送专用流量泵站，解决了现有泵站存在的灌注距离短、易造成传输介质气化的问题，延长灌注距离，缩短灌注时间。

本实用新型的技术方案是：

一种液态二氧化碳输送专用流量泵站，包括多组活塞式往复泵，其技术要点是：各组活塞式往复泵分别连接有防爆变频调速电机，每组所述活塞式往复泵的泵头与用于盛装液态二氧化碳的储罐之间设有进液管路组件和气相回流管路组件，每组所述活塞式往复泵的泵头与通向煤矿井下的传送管道之间设有出液管路组件，所述泵头的冷液缓冲腔底部设有与进液管路组件对应的进液入口，冷液缓冲腔的顶部设有与气相回流管路组件对应的气相出口，冷液缓冲腔与活塞相对的端部设有与出液管路组件对应的排液出口，所述活塞式往复泵的泵头外部设有扣合为一体的前、后冷却套，所述前、后冷却套分别包围泵头的前段和后段，前、后冷却套内分别设有螺旋式冷却通路，所述螺旋式冷却通路的中心线与泵头的中心线重合，螺旋式冷却通路的截面为半圆形，前、后冷却套的冷却液进口并联后与冷却系统出口相连，前、后冷却套的冷却液出口并联后与冷却系统入口相连。

上述的液态二氧化碳输送专用流量泵站，每组所述活塞式往复泵的数量为两个，所述进液管路组件由与泵头的冷液缓冲腔一一对应的波纹管Ⅰ、设于波纹管Ⅰ两端的管接头Ⅰ、利用管接头Ⅰ与各个波纹管Ⅰ连接的进液集合管组成；所述气相回流管路组件由与泵头的冷液缓冲腔一一对应的波纹管Ⅱ、设于波纹管Ⅱ两端的管接头Ⅱ、利用管接头Ⅱ与各个波纹管Ⅱ连接的回气集合管组成；所述出液管路组件由与泵头的冷液缓冲腔一一对应的出液弯管、设于出液弯管两端的管接头Ⅲ、利用管接头Ⅲ与出液弯管连接的出液集合管、利用管接头Ⅳ与出液集合管连接的管道阻尼器组成，所述管道阻尼器出口与通向煤矿井下的传送管道连接。

上述的液态二氧化碳输送专用流量泵站，各组所述活塞式往复泵并联于储罐与通向煤矿井下的传送管道之间，以备交替使用，避免活塞式往复泵使用时长过长，加快液态二氧化碳气化。

上述的液态二氧化碳输送专用流量泵站，所述前、后冷却套的冷却液进口在垂直方向上位于位于泵头上方，冷却液出口位于泵头下方。

本实用新型的有益效果是：

1、通过活塞式往复泵的往复运动，将储罐中的液态二氧化碳吸入泵头的冷液缓冲腔中，再由冷液缓冲腔送往通向煤矿井下的传送管道。在此过程中，通过防爆变频调速电机变频调速，达到输送压力要求，使液态二氧化碳输送距离延长到在1000米以上，扬程100米以上，解决了现有泵站存在的灌注距离短的问题。同时由于防爆变频调速电机和活塞式往复泵的配合，显著提高输送效率，大大减少了液态二氧化碳在输送过程中的汽化量，有效控制了冷量输送，也避免了压力降低管路结干冰冻管等现象发生。