[实用新型]一种具有恒温散热结构的电镀机

说明书

本实用新型公开了一种具有恒温散热结构的电镀机，涉及电镀领域。包括机架，机架内设有镀槽，镀槽内设有工件，工件两端设有旋转夹持装置，工件连接电镀电源，镀槽内侧面设有进水管，进水管沿镀槽内侧放置，进水管上均匀开设有药水孔，进水管连接开关阀门的输出端，开关阀门输入端连接药水泵，镀槽底部开设有若干出水口，出水口连接出水管。通过镀液循环使用，配合预设好的进水管出水口结构，使镀液从上往下通过镀槽，使得镀槽内的镀液温度均一，减少蒸发。热量交换器配合温度传感器，将镀液温度保持在合适的电镀温度，符合电化学的要求，节约能耗，减少废气产生，提高镀铬效率，和镀铬的质量。

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，特别是涉及一种具有恒温散热结构的电镀机。

背景技术

通常，金属工件或其他材料的工件表面需要通过电镀附着一层金属镀层，起到防止腐蚀的作用，延长工件的使用寿命。

目前工件(镀件)“硬铬电镀”的传统方式，是地下挖洞，在地下做电镀槽，镀件悬吊在在地面水平线下的电镀槽里电镀，但是此种“地下电镀”方式，电镀液容易渗漏，并造成地下污染，难以达到“可见、可控、可回收”的环保要求。由于是地下设备，存在诸多隐患，所以“地下电镀”已不适合“环保”时代的要求。

而现有的电镀机采用下进水和下出水的方式，药水温度不均匀，常常需要加大工件转速，或采用喷药水的方式，以搅拌药水，而药水温度不均匀容易导致浓度不均，产生镀铬层硬度亮度差异。

实用新型内容

针对现有技术缺点，本实用新型公开了一种具有恒温散热结构的电镀机，。

其具体技术特征如下：

一种具有恒温散热结构的电镀机，包括机架，机架内设有镀槽，镀槽内设有轴向设置的母排，母排上固设有若干阳极，镀槽内设有工件，工件两端设有旋转夹持装置，工件连接电镀电源，镀槽内侧面设有进水管，进水管沿镀槽内侧放置，进水管上均匀开设有药水孔，进水管连接开关阀门的输出端，开关阀门输入端连接药水泵的输出端，镀槽底部均匀开设有若干出水口，出水口连接出水管。

进一步的，出水管连接热量交换器，热量交换器包括药水输入端和药水输出端，热量交换器的药水输入端连接出水管，热量交换器的药水输出端连接药水泵输入端，热量交换器上还设有冷却水输入端和冷却水输出端，热量交换器的冷却水输出端连接冷却水塔的进水端，冷却水塔的出水端连接蓄水池，热量交换器的冷却水输入端连接管道泵一端，管道泵另一端连接蓄水池。

进一步的，出水口数量为三个，出水口设在镀槽底部中部，出水口轴向分布；

出水管和热量交换器间设有药水蓄槽，出水管先连接药水蓄槽，药水蓄槽再连接热量交换器，药水蓄槽内设有预热加热器。

进一步的，热量交换器的冷却水输入端连接自来水管道，热量交换器的冷却水输出端连接废水处理设备。

进一步的，机架为卧式，机架一端设有电源控制箱，所述电镀电源设在电源控制箱内，电源控制箱外侧设有控制面板，电源控制箱内设有控制电路板，控制面板连接控制电路板，所述镀槽内设有温度传感器，控制电路板连接温度传感器；

所述旋转夹持装置包括夹持件，夹持件连接工件，夹持件远离工件的一端固设有旋转支撑轴，旋转支撑轴与镀槽间设有旋转密封结构，镀槽两端外侧设有旋转控制机构，旋转支撑轴连接旋转控制机构。

进一步的，旋转控制机构包括旋转尾座，旋转支撑轴穿过镀槽和旋转尾座，旋转支撑轴外侧设有旋转金属套筒，旋转金属套筒长度对应旋转尾座长度，旋转尾座内设有包胶轴承，包胶轴承套设在旋转金属套筒外侧，旋转尾座内设有弹簧碳刷，弹簧碳刷接触面紧贴旋转金属套筒，弹簧碳刷连接电镀电源，旋转支撑轴靠近电源控制箱的一端设有皮带轮，电源控制箱内设有旋转电机，旋转电机输出端与皮带轮连接。