[实用新型]一种切肉机推板支架

说明书

本实用新型公开了一种切肉机推板支架，包括推板支架本体和模具本体，所述推板支架本体的前端设有推板，所述推板的前部两端拐角处设有挡块，所述推板的前部分布有排屑孔，所述推板支架本体的底部中间设有安装凹槽，所述推板支架本体的内侧中间焊接有加强筋，所述模具本体的顶部设有内浇口，所述内浇口的底部设有直浇道，所述直浇道的底部分布有溢流道，所述溢流道的底部设有推板支架型腔，所述推板支架型腔的右部设有滑块，所述滑块的右部经过推杆连接有油缸，所述油缸的前端顶部和底部焊接有支架，表面阳极氧化处理光滑耐磨，耐腐蚀性能高，满足食品级要求，强度高，厚度大，坚固耐用，无需拆卸即可清理，排屑效果好，成本低，易于实现。

技术领域

本实用新型涉及切肉机推板技术领域，具体为一种切肉机推板支架。

背景技术

切肉机其造型美观、结构紧凑坚固耐用。适用切无骨肉类和其它类似榨菜带有弹性的食物，切肉机是宾馆、酒楼、食堂、肉类加工场等单位场所不可缺少的肉类加工机械。当前市场上，切肉机推板支架的制造流程：铝镁合金浇铸——锯冒口——表面开粗——过细砂带——过尼龙轮——精抛——阳极氧化。

现有的切肉机推板支架受制于制造工艺，有些功能性结构难以生成，后期斧凿过重，难以保证整体轮廓，制造成本过高，通过压铸制造，常规压铸材料因含硅量过高，不能做阳极氧化处理，不能保证工件在油性环境的耐腐蚀性和食品标准要求，排屑效果差，难以满足切肉机推板支架的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种切肉机推板支架，解决了背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种切肉机推板支架，包括推板支架本体和模具本体，所述推板支架本体的前端设有推板，所述推板的前部两端拐角处设有挡块，所述推板的前部分布有排屑孔，所述推板支架本体的底部中间设有安装凹槽，所述推板支架本体的内侧中间焊接有加强筋，所述模具本体的顶部设有内浇口，所述内浇口的底部设有直浇道，所述直浇道的底部分布有溢流道，所述溢流道的底部设有推板支架型腔，所述推板支架型腔的右部设有滑块，所述滑块的右部经过推杆连接有油缸，所述油缸的前端顶部和底部焊接有支架。

优选的，所述推板支架本体的表层硬度为55HRC，所述推板支架本体的型号为瑞典8407热作钢。

优选的，所述直浇道为圆形结构，所述内浇口的厚度为2-4mm，所述溢流道的厚度为1-1.5mm。

优选的，所述溢流道的内部中间连接端为弧形结构。

优选的，所述支架的中间端焊接有减震装置，所述减震装置的内部焊接有弹簧架。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种切肉机推板支架。具备以下有益效果：

该切肉机推板支架，通过设置的推板支架本体，表面阳极氧化处理光滑耐磨，耐腐蚀性能高，满足食品级要求，硬度大，压铸模具一体成型，无需另外焊接，强度高，厚度大，坚固耐用，通过在推板前部设置的多个排屑孔，采用多个长条结构，无需拆卸即可清理，排屑效果好，成本低，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型一种切肉机推板支架的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种切肉机推板支架的推板正面结构示意图；

图3为本实用新型一种切肉机推板支架的模具加工结构示意图。

图中：推板支架本体1、推板2、安装凹槽3、排屑孔4、加强筋5、挡块6、模具本体7、内浇口8、直浇道9、溢流道10、推板支架型腔11、滑块12、推杆13、油缸14、支架15、减震装置16。

具体实施方式