[实用新型]一种自动络筒机导纱装置及自动络筒机

说明书

本实用新型提供一种自动络筒机导纱装置及自动络筒机，包括卷绕辊、卷绕辊电机、护纱板、摆杆电机、摆杆、摆杆导纱钩、筒纱吸嘴、管纱吸嘴、捻接器、清纱器、纱锭及控制系统，其特点是：护纱板包括一块内侧护纱板和两块外侧护纱板，内侧护纱板与外侧护纱板围合成一个容纳纱线摆动的夹层空间。内侧护纱板为扇形板，扇形板的宽度大于摆杆的摆动幅宽；扇形板的顶端圆弧高于摆杆导纱钩的进纱口，并将摆杆导纱钩的进纱口封住。清纱器上方设置上纱传感器，纱锭上方的设置下纱传感器。通过护纱板与摆杆结合，共同完成启动时纱线的生头动作，提高生头成功率；保证纱线在摆杆导纱钩内稳定运行，防止纱线因跳动脱出导纱钩，提高筒纱质量。

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及自动络筒机筒纱成形装置及导纱方法的改进，具体说是一种自动络筒机导纱装置及自动络筒机。

背景技术

自动络筒机的导纱装置包括卷绕辊及卷绕辊传动电机、护纱板、摆杆及摆杆传动电机、筒纱吸嘴、管纱吸嘴、捻接器及清纱器。空筒管安装在卷绕辊上，当自动络筒机启动时，卷绕辊电机带动卷绕辊旋转，卷绕辊带动支臂上的空筒管转动，一端被固定在空筒管上的纱线随着卷绕辊旋转卷绕到筒管上。由于摆杆电机带动摆杆遵循一定的规律进行不断的往复摆动，因此，卷绕到筒管上的纱线按照一定的交叉规律卷绕而不会脱落。卷绕过程中不论断纱、换管或切纱都需要进行捻接，筒纱吸嘴、管纱吸嘴分别负责将筒纱纱线与管纱纱线放到捻接位置进行捻接，捻接后摆杆运动纱线进入摆杆的导纱钩内，称为生头成功。纱线被引入导纱钩内后，随着导纱钩一起高速往复摆动，纱线不断被从管纱上连续抽离并卷绕到筒管上，直到满筒为止。在上述导纱过程中如何保证纱线不从导纱钩内脱出是生头成功及筒纱成型的关键。

在现有的自动络筒机中，德国赐来福公司生产的同类络筒机采用被动卷绕形式，摆杆是指叉形，设计有专门的生头结构，在单锭左侧生头后运行。这种导纱方式多了一个专门生头结构，浪费时间；其护纱板是开放式的，导纱过程中纱线容易脱出导纱钩。

日本村田机械株式会社申请的中国专利（申请号：CN201210004712.1）公开了一种自动络筒机，其护纱板为V形倾角结构，具有收拢纱线靠近纱路中心的作用。但是，其护纱板两端没有设置阻挡摆杆超常规摆动的防护结构，这样，容易发生摆杆过冲造成零件损坏的现象。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种自动络筒机导纱装置及自动络筒机，通过护纱板与摆杆结合，共同完成启动时纱线的生头动作，提高生头成功率；保证纱线在摆杆导纱钩内稳定运行，防止纱线因跳动脱出导纱钩，提高筒纱质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种自动络筒机导纱装置，包括卷绕辊、卷绕辊电机、护纱板、摆杆电机、摆杆、摆杆导纱钩、筒纱吸嘴、管纱吸嘴、捻接器、清纱器、纱锭及控制系统，其特征在于，所述的护纱板包括一块内侧护纱板和两块外侧护纱板，两块外侧护纱板分别固定在内侧护纱板内侧面的两端上，并围合成一个容纳纱线摆动的夹层空间；所述的内侧护纱板为扇形板，所述扇形板的宽度大于所述摆杆的摆动幅宽；所述扇形板的顶端圆弧高于所述摆杆导纱钩的进纱口，并将摆杆导纱钩的进纱口封住；所述清纱器上方的纱路上设置上纱传感器，所述纱锭上方的纱路上设置下纱传感器；所述上纱传感器及下纱传感器均由所述控制系统控制。

对上述技术方案的改进：所述的内侧护纱板上部呈内倾的弧形面，所述内侧护纱板的顶端圆弧的弧度与所述摆杆的摆动弧度基本一致。

对上述技术方案的进一步改进：在所述内侧护纱板内侧面的两端上各安装有一根挡纱杆。

对上述技术方案的进一步改进：所述内侧护纱板的下部两侧各设置一向内弯折形成的摆杆挡边，所述控制系统中设置报警器，所述摆杆摆动超行程触碰到摆杆挡边，所述控制系统控制摆杆停止摆动，并使报警器报警。

对上述技术方案的进一步改进：两块所述外侧护纱板的自由端为三角形，两块所述外侧护纱板的自由端在所述内侧护纱板中部位置有部分重叠，并保持一定间距。