[实用新型]自动覆膜随行式切膜机

说明书

本实用新型公开了一种自动覆膜随行式切膜机，包括机架、覆膜输送辊、覆膜机构、输送装置、切膜机构、光电感应装置；板材通过机架上覆膜输送辊送入覆膜机构内进行覆膜，光电感应装置装置感应到板材，完成覆膜后的板材通过输送装置输送并位于切膜机构下方，切膜机构中的测速装置对板材输送速度进行测速确认；当光电感应装置装置未感应到板材时，切刀通过平移机构跟随板材移动并对膜料实施裁切，实现多样化的板材规格，柔性生产，不论生产长板材短板材和任意交替生产，都能完全实现准确的裁切，大大缩减了对板材规格标准的局限性，同时不需要将板材运输停止，就可实现跟随式的裁切，大大提升了生产效率，并避免出现板材移位和切伤到板材的可能性，提高了产品覆膜切膜的良品率。

技术领域

本实用新型涉及切膜机，特别涉及一种自动覆膜随行式切膜机。

背景技术

目前涂饰行业现有自动覆膜切膜机，1)只能实现生产标准的板材规格，不能满足现在市场多样化的柔性生产，2)在切膜的时候必须将板材停止下来再进行膜料的裁切，直接影响了生产的效果，3)并且在使用当中容易出现板材移位和膜切不断的现象，不能确保裁切时的准确性，容易对板材造成不必要的误切。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动覆膜随行式切膜机，能够实现自动覆膜的同时还可跟随式进行膜料的准确裁切，流水线生产中板材不需要停止下来就可以进行裁切。

根据本实用新型的实施例的一种自动覆膜随行式切膜机，包括机架、覆膜输送辊、覆膜机构、输送装置、切膜机构、光电感应装置；所述覆膜输送辊位于所述机架后端；所述覆膜机构设于所述覆膜输送辊前方；所述光电感应装置设于所述覆膜机构后方；所述输送装置位于所述覆膜机构前方；所述切膜机构设于所述输送装置上方，所述切膜机构包括切刀、平移机构、测速装置，所述测速装置对板材输送速度进行测速，所述切刀通过所述平移机构在所述输送装置上方前后往复移动，所述平移机构通过所述测速装置测得的速度调整移动速度。

根据本实用新型实施例的自动覆膜随行式切膜机，至少具有如下有益效果：

板材通过机架上覆膜输送辊送入覆膜机构内进行覆膜，光电感应装置装置感应到板材，完成覆膜后的板材通过输送装置输送并位于切膜机构下方，切膜机构中的测速装置对板材输送速度进行测速确认；当光电感应装置装置未感应到板材时，切刀通过平移机构跟随板材移动并对膜料实施裁切，实现多样化的板材规格，柔性生产，不论生产长板材短板材和任意交替生产，都能完全实现准确的裁切，大大缩减了对板材规格标准的局限性，同时不需要将板材运输停止，就可实现跟随式的裁切，大大提升了生产效率，并避免出现板材移位和切伤到板材的可能性，提高了产品覆膜切膜的良品率。

根据本实用新型的一些实施例，所述切膜机构还包括切刀安装框架、切刀无杆气缸、升降气缸；所述切刀安装框架装于所述平移机构顶部，所述切刀安装框架前端安装所述测速装置；所述切刀无杆气缸装于所述切刀安装框架上，所述切刀无杆气缸活塞杆上装有所述切刀，所述切刀在所述切刀无杆气缸上左右往复移动；所述升降气缸装于所述切刀安装框架上，所述升降气缸底部装有压板夹板，所述压板夹板沿左右方向设置，所述压板夹板通过所述升降气缸压向板材，所述输送装置中央空间中装有工作台。

根据本实用新型的一些实施例，所述平移机构包括直线导轨副、带轮、第一同步带、伺服电机；所述直线导轨副装于所述切刀安装框架左右两侧底部；所述带轮包括第一带轮、第二带轮；所述第一同步带绕装于所述第一带轮与所述第二带轮之间，所述第一同步带上装有驱动连接件，所述驱动连接件与所述切刀安装框架连接；所述伺服电机用于驱动所述第一带轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述切刀安装框架中央装有压轮，所述压轮压向所述输送装置。

根据本实用新型的一些实施例，所述覆膜机构包括覆膜放料卷、从动覆膜压辊，所述覆膜放料卷设于所述机架顶端，所述输送装置包括输送带，所述输送带前后两端分别装有主动皮带辊、从动皮带辊，所述从动覆膜压辊压向所述主动皮带辊。