[实用新型]一种自动剪水口机器

说明书

本实用新型公开了一种自动剪水口机器，其包括有机体、上切刀模组、压紧气缸、剪切气缸、切刀、切刀移动支架、竖直和水平直线滑块、竖直和水平直线滑块导轨、压柱；所述压紧气缸、剪切气缸固定在所述机体的上部；所述竖直直线滑块导轨固定在所述机体的两侧内部，所述竖直直线滑块安装在所述竖直直线滑块导轨上，所述上切刀模组安装在所述竖直直线滑块上；所述水平直线滑块导轨固定在所述上切刀模组上，所述水平直线滑块安装在所述水平直线滑块导轨上，所述切刀移动支架安装在所述水平直线滑块上；所述切刀固定在所述切刀移动支架下部；所述压柱安装在所述上切刀模组底部。该自动剪水口机器能够实现自动快速对产品注塑水口的完美切除。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体地，涉及一种自动剪水口机器。

背景技术

进入21世纪以来，自动化设备的应用已成为大部分企业发展的必经之路，拥有自动化设备就意味着企业已经进入到自动化生产的高速发展阶段。对于注塑加工行业来说，在注塑件制成后都需要进行剪切。而在国内注塑加工行业中，长久以来都是由人工进行剪切，即耗费了大量的人力资源，同时也降低了企业的生产效率。因此注塑加工行业在产品成型的阶段更需要自动化设备的加入。

实用新型内容

为了改善现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种自动剪水口机器，通过压紧气缸的活塞杆带动上切刀模组上下竖直运动，用以压紧被剪切品；通过剪切气缸的活塞杆带动连接板及齿轮上下竖直运动，使得切刀移动支架及切刀水平运动，实现切割。同时，刀片装有加热棒，对切刀进行加热，使得剪切更加顺利。该自动剪水口机器不仅节省了员工劳动力的使用，而且能够实现自动快速对产品注塑水口的完美切除。

在本实用新型的实施例中提供了一种自动剪水口机器，其包括有机体、上切刀模组、压紧气缸、剪切气缸、切刀、切刀移动支架、竖直直线滑块、竖直直线滑块导轨、水平直线滑块、水平直线滑块导轨、压柱；所述压紧气缸、剪切气缸固定在所述机体的上部；所述竖直直线滑块导轨固定在所述机体的内部两侧，所述竖直直线滑块安装在所述竖直直线滑块导轨上，所述上切刀模组安装在所述竖直直线滑块上，可沿所述竖直直线滑块导轨上下竖直移动；所述水平直线滑块导轨固定在所述上切刀模组上，所述水平直线滑块安装在所述水平直线滑块导轨上，所述切刀移动支架安装在所述水平直线滑块上，可沿所述水平直线滑块导轨前后水平移动；所述切刀固定在所述切刀移动支架下部，可随所述切刀移动支架前后水平移动；所述压柱安装在所述上切刀模组底部，可压紧被剪切产品。

所述机体包括底座件、上部件、左侧板件、右侧板件、背板件；所述左侧板件、右侧板件和背板件的底部固定在所述底座件上；所述上部件固定在所述左侧板件、右侧板件和背板件的顶部；所述背板件采用栅栏板。

所述背板件栅栏间隔不小于0.8厘米，用以散热。

所述压紧气缸、剪切气缸固定在所述机体的上部件；所述剪切气缸分为左剪切气缸和右剪切气缸，所述左剪切气缸和右剪切气缸分布在所述压紧气缸两侧，所述左剪切气缸与所述右剪切气缸相对于所述压紧气缸的几何中心对称设置；

所述压紧气缸的活塞杆位于所述压紧气缸的底部，固定在所述上切刀模组的中心；

所述左剪切气缸的活塞杆位于所述左剪切气缸的底部，固定在左连接板上部，所述左连接板底部两侧各装有第一左齿轮和第二左齿轮；所述右剪切气缸的活塞杆位于所述右剪切气缸的底部，固定在右连接板上部，所述右连接板底部两侧各装有第一右齿轮和第二右齿轮。

所述竖直直线滑块导轨包括左竖直直线滑块导轨和右竖直直线滑块导轨，所述左竖直直线滑块导轨固定在所述机体左侧板件的内部，所述右竖直直线滑块导轨固定在所述机体右侧板件的内部，所述左竖直直线滑块导轨与所述右竖直直线滑块导轨相对于所述机体的几何中心对称设置；所述竖直直线滑块包括左竖直直线滑块和右竖直直线滑块，所述左竖直直线滑块安装在左竖直直线滑块导轨上，所述右竖直直线滑块安装在右竖直直线滑块导轨上。