[实用新型]一种包缝机的侧面板组件

说明书

本实用新型属于缝制设备技术领域，涉及一种包缝机的侧面板组件，其解决了现有包缝机侧面板占用空间大、影响操作空间等技术问题。本包缝机包括机头、剪线按钮组件及光电检测组件，本侧面板组件包括侧面板本体，侧面板本体的外表面朝机头内凹形成上凹槽和下凹槽，上凹槽、下凹槽的位置与机头内的组件凹凸位置相对应，剪线按钮组件及光电检测组件分别设置于侧面板本体的上凹槽及下凹槽内。本实用新型有效地将机头内各组件分布时形成的凹槽位置利用起来，在侧面板本体上设计对应的上凹槽及下凹槽，用于安装剪线按钮组件及光电检测组件，无需另外设计相应的壳体，节省成本，安装方便，占用空间少，不影响操作空间。

技术领域

本实用新型属于缝制设备技术领域，涉及一种包缝机的侧面板组件。

背景技术

随着机电一体化技术的科技进步，工业缝纫机的控制技术也进入一个新的时期，许多自动控制技术逐渐应用于缝纫机上，例如包缝缝纫机采用了光电检测技术实现了自动剪线功能。

如我国专利CN 102191635 A公开的一种安装于工业包缝机上的自动切线检测结构，其包括检测结构主体，检测结构主体包括收容各部件的壳体、带有光电发射管和光电发射架的光电发射器、带有光电接收管和光电接收架的光电接收器；壳体下端安装有水平的缝台板，缝台板与壳体固定；光电接收器的光电发射架、微动开关、手动剪线按钮和接线板设置于壳体内；光电接收器的光电接收架设置于缝台板的一侧；光电接收器的接收头与光电发射器的发射头相对。

但是，上述专利中的包缝机采用在侧面板外加装自动剪线光眼检测装置，如壳体等零件，从而导致包缝机面板整体加厚，操作空间减小。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种包缝机的侧面板组件，本实用新型所要解决的技术问题是：如何通过优化包缝机侧面板的结构，减少其所占用的空间，避免对操作空间的影响。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种包缝机的侧面板组件，所述包缝机包括机头、剪线按钮组件及光电检测组件，其特征在于，所述侧面板组件包括侧面板本体，所述侧面板本体的外表面朝所述机头内凹形成上凹槽和下凹槽，所述上凹槽、下凹槽的位置与所述机头内的组件凹凸位置相对应，所述剪线按钮组件及光电检测组件分别设置于所述侧面板本体的上凹槽及下凹槽内。

其工作原理如下：本申请中直接将剪线按钮组件和光电检测组件设置于侧面板本体的上凹槽及下凹槽内，而上凹槽、下凹槽的位置，又与机头内的组件分布凹凸位置相对应，即侧面板本体在内凹形成上凹槽、下凹槽时，其内表面必然形成相应的凸起，而该凸起刚好对应机头内的内凹位置，反之亦然，从而避免增加侧面板本体的厚度，有效地将机头内各组件分布时形成的凹槽位置利用起来，在侧面板本体上设计对应的上凹槽及下凹槽，用于安装剪线按钮组件及光电检测组件，无需另外设计相应的壳体，节省成本，安装方便，占用空间少，不影响操作空间。

在上述的一种包缝机的侧面板组件中，所述剪线按钮组件包括剪线按钮和剪线霍尔PCB板，所述剪线按钮的内端活动设置于所述侧面板本体的上凹槽内，且该剪线按钮上设置有磁铁；所述剪线霍尔PCB板固定于侧面板本体的上凹槽内，且该剪线霍尔PCB板上设置有与所述磁铁相对应的霍尔元件。当剪线按钮发生摆动时，带动磁铁同步移动，剪线霍尔PCB板上的霍尔元件检测并触发开关，执行剪线。

在上述的一种包缝机的侧面板组件中，所述剪线按钮组件还包括复位弹簧和复位弹簧支架，所述复位弹簧支架设置于所述侧面板本体的上凹槽内，所述剪线按钮的内端与所述复位弹簧支架相连接；所述复位弹簧的一端固定于所述复位弹簧支架的凸台上，所述复位弹簧的另一端固定于所述侧面板本体的上凹槽内。

在上述的一种包缝机的侧面板组件中，所述剪线按钮的内端设置有多边形的连接支点，所述复位弹簧支架上开设有与所述连接支点相对应的多边形凹槽。