[实用新型]一种导光板加工用除尘装置

说明书

本实用新型公开一种导光板加工用除尘装置，包括壳体，壳体连接有除尘装置，除尘装置包括除尘环、连接板和驱动框，除尘环内贴合设有粘尘层，粘尘层内穿插有导光板，驱动框外套设有固定框，固定框上设有凹槽，连接板穿过凹槽连接驱动框，驱动框内设有齿形环，齿形环啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮连接有驱动轴，驱动轴穿过壳体连接有第一电机；壳体内设有驱动装置，驱动装置包括主动轮、从动轮和被动轮，主动轮和从动轮为不完全齿轮且主动轮和从动轮啮合连接，从动轮外侧套设有皮带，主动轮连接有驱动杆并通过驱动杆连接有第二电机；壳体上方靠近除尘环处设有除水框，除水框设有加热板。本实用新型操作便捷，提高除尘效率和质量，兼容性好。

技术领域

本实用新型涉及导光板加工技术领域，具体涉及一种导光板加工用除尘装置。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力板材，采用背光模组技术，通过计算透过导光点的高光线传导率，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。生产过程中，导光板在经历裁切和网点印刷等操作时，导光板表面会沾染粉尘、异物和小水珠等，极大程度影响导光板的质量，为清除粉尘等杂物，一般是人工手持胶纸或粘轮等对导光板进行除尘处理，费时费力，除尘效率低，且导光板两侧需特别清洁；有的采用高压气枪来除尘，但温差较大时，气枪内凝结的水汽会对导光板造成二次污染，且高压气枪设备较为复杂，具有一定危险性。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种导光板加工用除尘装置，提高除尘效率，大幅度降低人工工作强度。

本实用新型采用的技术方案是：

一种导光板加工用除尘装置，包括壳体，所述壳体上设有导光板，所述壳体连接有除尘装置，所述除尘装置包括依次固定连接的除尘环、连接板和驱动框，所述除尘环为矩形中空环，所述除尘环内套设有粘尘层，所述粘尘层内环与所述导光板相对，便于清理所述导光板四周的粉尘和异物，所述驱动框外套设有固定框，所述固定框上设有凹槽，所述连接板穿过所述凹槽连接所述驱动框，所述驱动框内设有齿形环，所述齿形环啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有驱动轴，所述驱动轴穿过所述壳体连接有第一电机，所述第一电机设于所述壳体内，所述驱动齿轮转动带动所述驱动框运动，所述驱动框带动所述固定框进行往复直线运动，所述固定框带动所述除尘环进行往复运动，便于清理所述导光板四周的粉尘等；所述壳体内设有驱动装置，所述驱动装置包括主动轮、从动轮和被动轮，所述主动轮和所述从动轮为不完全齿轮且所述主动轮和所述从动轮啮合连接，便于所述主动轮带动所述从动轮进行间歇运动，配合所述除尘装置对所述导光板进行除尘操作，所述从动轮外侧套设有皮带，所述皮带内侧为齿形，所述皮带分别与所述从动轮和所述被动轮啮合连接，所述主动轮连接有驱动杆并通过所述驱动杆连接有第二电机；所述壳体上方靠近所述除尘环处设有除水框，所述除水框内侧上下表面分别设有加热板，便于清理所述导光板表面的小水珠。

优先地，所述固定框宽度大于所述驱动框宽度，便于所述驱动框于所述固定框内上下移动并带动所述固定框进行往复直线移动，所述齿形环宽度大于所述驱动齿轮直径，便于所述驱动框、所述固定框和所述除尘框进行往复运动，所述粘尘层长度和宽度分别大于所述导光板长度和宽度，便于驱动所述导光板运动，且防止导光板偏移引起机械故障，所述除尘环和所述除水环内径长度和宽度相同。

优先地，所述主动轮直径小于所述从动轮直径，所述主动轮齿数量与所述从动轮齿间数量相同，所述主动轮和所述从动轮转动方向相反，便于所述主动轮驱动所述从动轮进行间歇运动。

优先地，所述固定框两侧设有插孔，所述插孔内穿插有连接杆，所述连接杆连接有螺栓，所述连接杆穿插入插孔并通过所述螺栓与所述固定框固定连接。

优先地，所述壳体靠近所述除尘装置侧设有固定块，所述固定块通过所述螺栓与所述壳体固定连接，所述固定块为矩形环状，所述连接杆穿过所述固定块且所述固定框通过所述连接杆固定。

优先地，所述连接杆长度大于所述齿形环内径长度，防止所述固定框进行往复直线运动时掉落。