[实用新型]用于电芯的极耳、电芯和电池模组

说明书

本实用新型提供了一种用于电芯的极耳、电芯和电池模组，所述极耳包括：焊接部，所述焊接部用于与电芯的引出端焊接相连，所述焊接部包括第一焊接部和第二焊接部，所述第一焊接部和所述第二焊接部适于分别与两个电芯单体的引出端焊接；极耳引出端，所述极耳引出端与所述焊接部相连，且相对所述焊接部呈一定角度设置，以在焊接过程中避让电芯单体的主体。由此，极耳可以同时与两个电芯单体焊接配合，从而可以提升焊接效率。在极耳与引出端的焊接过程中，极耳引出端与焊接位置进行避让，从而可以有效地降低焊接的难度，提升焊接效率，同时还可以节省电芯占用的空间，提高空间利用率。

技术领域

本实用新型涉及电池包技术领域，特别涉及一种用于电芯的极耳、电芯和电池模组。

背景技术

相关技术中，为保证电芯的可靠性和安全性，在电芯的极耳处的焊接位置处，需要预留出5-8毫米的空间，从而导致软包电池的空间利用率低。同时，由于在设计电芯时，需要在电芯的主体、焊接位置和封印位置处预留出公差，从而增大了工艺难度，而且焊印的位置与软包电池的铝塑膜正对，易划伤铝塑膜而导致软包电池短路，存在安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于电芯的极耳，以降低极耳的焊接难度，提高极耳的焊接效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于电芯的极耳，其特征在于，所述极耳包括：焊接部，所述焊接部用于与电芯的引出端焊接相连，所述焊接部包括第一焊接部和第二焊接部，所述第一焊接部和所述第二焊接部适于分别与两个电芯的引出端焊接；极耳引出端，所述极耳引出端与所述焊接部相连，且相对所述电芯呈一定角度设置，以避让电芯的主体。

根据本实用新型的一些实施例，所述极耳引出端设置于所述第一焊接部和所述第二焊接部的连接处。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一焊接部和所述第二焊接部的连接处形成有朝向所述极耳引出端一侧凹入的缺口。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一焊接部和所述第二焊接部均与所述缺口圆滑过渡。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一焊接部和所述第二焊接部位于同一平面。

根据本实用新型的一些实施例，所述极耳引出端与所述第一焊接部和所述第二焊接部所在平面垂直设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一焊接部、所述第二焊接部以及所述极耳引出端均构造为片状。

相对于现有技术，本实用新型所述的极耳具有以下优势：

极耳可以同时与两个电芯单体焊接配合，从而可以提升焊接效率。在极耳与引出端的焊接过程中，极耳引出端与焊接位置进行避让，从而可以有效地降低焊接的难度，提升焊接效率。

本实用新型的另一目的在于提出一种电芯。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电芯包括：上述的用于电芯的极耳；两个电芯单体，所述极耳适于与两个所述电芯单体的引出端焊接相连，且两个所述电芯单体适于在与所述极耳焊接配合后贴合设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一焊接部所在平面和所述第二焊接部所在平面之间的夹角为α，且0°≤α≤180°。

所述电芯与上述极耳相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型的另一目的在于提出一种电池模组。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电池模组，所述电池模组包括上述的电芯。