[实用新型]一种硅基气凝胶生产中多点涂胶的装置

说明书

本实用新型公开了一种硅基气凝胶生产中多点涂胶的装置，其特征是：涂胶喷淋装置划分为多个矩形区域，每个矩形区域中心设置一个喷头，将溶胶和氨水喷淋在随注胶浅盘移动的基材上，每个喷头前段的管线上设置有流量计和调节阀来控制溶胶和氨水的流量，同时在装置末端设置pH计和前述的流量计联锁来监测末端溶胶的pH值，如果pH值没有达标就联锁前面的调节阀调节流量，通过末端溶胶的pH值来控制氨水或者溶胶的流量。该装置能连续而且高效生产不同尺寸、型面和不同类型的气凝胶材料，而且涂胶效率高、产品质量有保证，适合应用在大规模连续化生产。

技术领域

本实用新型涉及到一种涂胶装置，尤其是多点涂胶和流量控制装置。

背景技术

气凝胶是一种非常有前景的保温隔热材料。目前的气凝胶的制备主要是溶胶-凝胶法。涂胶是将溶胶转化为凝胶的重要部分，对于气凝胶的品质量非常重要。目前的凝胶方式，有的是采用在浸胶盘中盛上一定容积的气凝胶溶液，将气凝胶基材通过浸胶盘让气凝胶溶液完全覆盖浸透气凝胶基材，通过这种方式生产出来的气凝胶保温隔热材料表面会有很多多余的气凝胶，表面极不平整，同时，由于材料出浸胶盘时会有一个爬坡，造成生产出来的气凝胶在尺寸上普遍偏薄、偏窄，很难保证气凝胶保温隔热材料的质量。通常采用将气凝胶基材一直随着皮带输送机进行移动，使用喷淋装置将气凝胶溶液均匀的喷洒在气凝胶基材上，由于气凝胶基材一直与皮带输送机同步运行，不存在拖拽的问题，生产出来的材料不会变形，在喷淋时采用伺服电机驱动，速度可根据工艺要求任意调整，但这种涂胶技术一般只是单点喷淋，经常有喷涂不均匀的情况，会造成生产的凝胶表面不平整，尺寸上普遍偏薄，偏窄等。单点喷淋适用于较小规模的生产和对产品质量要求不太高的装置。不适合于大型的、连续生产的气凝胶生产。而且通常的技术因为对于溶胶与氨水的流量计量不准，混合比例不准导致凝胶状态不一致，所以质量不可控。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硅基气凝胶生产中多点涂胶的装置，该装置能连续而且高效生产不同尺寸、型面和不同类型的气凝胶材料，而且涂胶效率高、产品质量有保证，适合应用在大规模连续化生产。

本实用新型的技术方案是：一种硅基气凝胶生产中多点涂胶的装置，包括涂胶喷淋装置，其特征是：涂胶喷淋装置划分为多个矩形区域，每个矩形区域中心设置一个喷头，将溶胶和氨水喷淋在随注胶浅盘移动的基材上，每个喷头前段的管线上设置有流量计和调节阀来控制溶胶和氨水的流量，同时在装置末端设置pH计和前述的流量计联锁来监测末端溶胶的pH值，如果pH值没有达标就联锁前面的调节阀调节流量，通过末端溶胶的pH值来控制氨水或者溶胶的流量。

喷淋装置的温度约为55℃，操作压力为常压。

本实用新型与现有装置相比至少具有如下优势：

(1)本装置使溶胶和氨水可以均匀的喷洒在基材上，这样生产的凝胶表面平整，气凝胶毡的质地会比较均匀。

(2)本装置可以根据过程中的pH变化来调节流量，自动化程度高，适合用在大规模连续生产中。

附图说明

图1是本喷淋装置的示意图。

图2是溶胶-凝胶的流程简图和控制方式。

图中：1-溶胶搅拌罐；2-溶胶输送泵；3-溶胶缓冲罐；4-溶胶缓冲泵；5-溶胶加热器；6-涂胶喷淋装置；7-氨水配制罐；8-氨水缓冲罐；9-氨水输送泵；10-溶胶流量计；11-溶胶调节阀；12-喷头；13-氨水流量计；14-氨水调节阀。

具体实施方式

为了具体说明本实用新型，下面结合附图进行详细说明。