[实用新型]内串石墨化炉的余热利用装置

说明书

本实用新型公开了一种内串石墨化炉的余热利用装置，至少包括水箱、加热管、石墨化炉以及废气排放装置，所述水箱的外侧卷绕有加热管，所述加热管的两端分别连接有进气管以及出气管，所述进气管的一端连通有石墨化炉，所述出气管的一端连通有废气排放装置。本实用新型在保留现有石墨化炉功能的基础上，设计了水箱以及加热管，加热管中设置了螺旋形叶片，使得位于加热管中的气流呈旋转状态，延长了气流滞留在加热管内的时间，进而使得气流与加热管的内壁充分接触，将石墨化炉产生的气体通过加热管对水箱加热，使得石墨化炉产生的过热气体得到充分利用，进而有效的增强了本实用新型的使用效果。

技术领域：

本实用新型涉及石墨化炉的技术领域，具体是内串石墨化炉的余热利用装置。

背景技术：

石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。生产效率高，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。

生产过程中石墨化炉会产生大量的过热气体，这些过热气体若直接排除，会产生较大的热能浪费，无法充分的利用热能，并且这些高温气体还会对大气环境造成污染，使气候恶化。针对上述问题，亟待需要设计一款充分利用这些过热气体的内串石墨化炉的预热利用装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供石墨化炉的技术领域，以解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：

内串石墨化炉的余热利用装置，至少包括水箱、加热管、石墨化炉以及废气排放装置，所述水箱的外侧卷绕有加热管，所述加热管的内部设置可使气流旋转的螺旋形叶片，所述加热管的两端分别连接有进气管以及出气管，所述进气管的一端连通有石墨化炉，所述出气管的一端连通有废气排放装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述废气排放装置至少包括与出气管连接的除尘箱以及烟囱，所述除尘箱的一端连接有烟囱。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘箱的内部设置有过滤板。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤板的数量至少为两个。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气管以及出气管上皆设置有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱的外表面设置有观察窗。

本实用新型的优点：本实用新型在保留现有石墨化炉功能的基础上，另辟蹊径的设计了水箱以及加热管，通过将石墨化炉产生的气体通过加热管对水箱加热，使得石墨化炉产生的过热气体得到充分利用，进而有效的增强了本实用新型的使用效果。

更重要的是，加热管中设置了螺旋形叶片，使得位于加热管中的气流呈旋转状态，延长了气流滞留在加热管内的时间，进而使得气流与加热管的内壁充分接触，继而增强了本实用新型的使用效果，并且废气排放装置的设置可以有效的降低排放气体中的烟尘。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为内串石墨化炉的余热利用装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型中水箱的主视结构示意图；

图3是本实用新型中除尘箱的主视结构示意图；

图4为本实用新型中螺旋形叶片的主视结构示意图。