[实用新型]一种环保涂料上料设备

说明书

本实用新型提供一种环保涂料上料设备，涉及环保涂料领域，包括料斗，所述料斗由隔板分隔为若干料箱，每个料箱分别通过下料管与下料筒连通，所述下料筒内部设置有与下料筒转动连接的下料轴，所述下料轴上设置有若干与下料管相对应的下料槽，所述下料筒与下料管连接处相对一侧连接有出料筒，所述下料轴底端与电机的输出轴底端螺纹连接，所述电机固定连接在架板上，所述架板底侧与下料筒底端固定连接，架板右端与料斗固定连接本实用新型中，只需设置相对应的下料槽的容积可实现多种原料按照一定的比例上料，上料效率高；保证单次上料的比例；最后，在出料筒内设置刮板，针对具有黏性的原料，避免上料时残留在下料槽内。

技术领域

本实用新型涉及环保涂料领域，尤其涉及一种环保涂料上料设备。

背景技术

水性环保涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂环保料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯 酸树脂）的石油化工水性涂料。人工合成树脂类的水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶 涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此 之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等

但是由于现有技术水性环保涂料在生产中添加原料时采用称取后投料的方式，较为费力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保涂料上料设备，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种环保涂料上料设备，包括料斗，所述料斗由隔板分隔为若干料箱，每个料箱分别通过下料管与下料筒连通，所述下料筒内部设置有与下料筒转动连接的下料轴，所述下料轴上设置有若干与下料管相对应的下料槽，所述下料筒与下料管连接处相对一侧连接有出料筒，所述下料轴顶端与电机的输出轴底端螺纹连接，所述电机固定连接在架板上，所述架板底侧与下料筒顶端固定连接，架板右端与料斗固定连接。

优选的，所述下料轴外侧固定连接有外径与下料筒内径相同的骨架，所述骨架上设置有下料槽。

优选的，所述下料槽截面为等腰梯形。

优选的，所述下料轴顶端设置有螺纹孔，所述螺纹孔与电机的输出轴固定连接的螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述出料筒内部设有与料槽处于同一水平线上的刮板，所述刮板与出料筒内部的滑杆滑动连接，所述滑杆上套有压缩弹簧。

优选的，所述刮板截面与下料槽截面相同。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，首先将料斗分多个料箱，每个料箱通过下料管与下料筒连通，下料筒内转动连接有带有下料槽的下料轴，通过使下料管内的物料进入下料轴设置的下料槽对物料进行量取，且只需设置相对应的下料槽的容积可实现多种原料按照一定的比例上料，上料效率高；其次，下料轴上的下料槽设置为截面为等腰梯形的形状，能够在物料进入下料槽时充满槽腔，在下料槽转动至出料筒时，能够完全排出，从而保证单次上料的比例；最后，在出料筒内设置刮板，针对具有黏性的原料，避免上料时残留在下料槽内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下料筒的剖视图；

图3为本实用新型骨架的局部剖视图；

图4为本实用新型刮板的立体结构示意图；

附图标记：1、料斗；101、隔板；102、料箱；2、下料管；3、下料筒；4、出料筒；5、架板；6、电机；7、下料轴；8、骨架；801、下料槽；802、螺纹孔；9、刮板；901、滑套；10、滑杆；1001、限位盘；11、压缩弹簧；12、螺纹杆。

具体实施方式