[实用新型]一种叉车内门架焊接定位装置

权利要求书

1.一种叉车内门架焊接定位装置，包括承载台（3），其特征在于：所述承载台（3）上固定设置有相互垂直的第一定位板（31）和第二定位板（32），所述承载台（3）上设置有用于推动叉车内门架（1）并使叉车内门架（1）的一端抵接于第二定位板（32）的第一定位件（4）和用于推动叉车内门架（1）使叉车内门架（1）的翼板（12）抵接于第一定位板（31）的第二定位件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种叉车内门架焊接定位装置，其特征在于：所述第一定位件（4）包括沿水平方向滑动设置于承载台（3）上并垂直于第二定位板（32）的滑台气缸（41）、滑动设置于滑台气缸（41）上并垂直于承载台（3）台面的支撑杆（42）、设置于支撑杆（42）远离滑台气缸（41）一端的连接杆（43）以及固定设置于连接杆（43）远离支撑杆（42）一端的抵接头（44），所述滑台气缸（41）设置于第二定位板（32）远离叉车内门架（1）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种叉车内门架焊接定位装置，其特征在于：所述连接杆（43）与支撑杆（42）通过一根水平设置并垂直于支撑杆（42）和连接杆（43）的转动轴（7）转动连接，所述承载台（3）上设置有用于驱动连接杆（43）绕转动轴（7）转动的转动驱动件（6）。

4.根据权利要求3所述的一种叉车内门架焊接定位装置，其特征在于：所述转动驱动件（6）包括设置于支撑杆（42）上的驱动电机（61）、固定设置于驱动电机（61）输出轴上的第一减速齿轮（62）以及同轴固定设置于转动轴（7）上并啮合于第一减速齿轮（62）的第二减速齿轮（63），所述第一减速齿轮（62）的半径小于第二减速齿轮（63）的半径。

5.根据权利要求4所述的一种叉车内门架焊接定位装置，其特征在于：所述滑台气缸（41）在承载台（3）上设置有至少两个，每个所述滑台气缸（41）上均滑动设置有一个支撑杆（42），所述转动轴（7）穿设于所有支撑杆（42）。

6.根据权利要求2所述的一种叉车内门架焊接定位装置，其特征在于：所述承载台（3）上设置有导向槽（33），所述导向槽（33）的长度方向垂直于第一定位板（31），所述导向槽（33）的一侧侧壁与第二定位板（32）朝向导向槽（33）的一侧共面，所述导向槽（33）的另一侧侧壁自上而下向靠近第二定位板（32）的一侧倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种叉车内门架焊接定位装置，其特征在于：所述第二定位件（5）包括沿水平方向设置于承载台（3）上的定位气缸（51）和固定设置于定位气缸（51）活塞杆上的推板（52），所述推板（52）平行于第一定位板（31）。

8.根据权利要求7所述的一种叉车内门架焊接定位装置，其特征在于：所述承载台（3）上表面开设有滑槽（34），所述滑槽（34）的长度方向垂直于第一定位板（31）；所述推板（52）的下端设置有嵌设于滑槽（34）中的滚轮（53）。