[实用新型]一种冷却效果好的邦定混料机用桨叶

说明书

本实用新型涉及搅拌机技术领域，旨在提供一种冷却效果好的邦定混料机用桨叶，其技术方案要点是：包括主轴，主轴的底端外侧壁套设有至少包括上层桨叶、中层桨叶和底层桨叶的三层桨叶，位于底层桨叶下方的主轴外侧壁套设有轴套，轴套下方的主轴端部固定连接有封堵端套，上次桨叶、中层桨叶、底层桨叶、轴套，以及封堵端套依次相互抵紧固定，主轴内部沿轴向开设有循环冷却液流道，主轴远离封堵端部的一端外侧壁开设有与循环冷却水流道相通的进液口和排液口，上层桨叶、中层桨叶和底层桨叶内部均开设有相互连通的冷却液通道，轴套内部开设有中间过渡流道，封堵端套内部开设有底部过渡流道。本实用新型具有安装方便、能对桨叶进行有效冷却的优点。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种冷却效果好的邦定混料机用桨叶。

背景技术

邦定是将金属粉牢固地粘结在粉末粒子表面，这样在涂装施工过程中，金属粉与粉末涂料粒子就不会分离，涂装产品的金属闪光效果佳。邦定机在对粉末涂料进行邦定时，是通过含有多个桨叶的搅拌桨对粉末进行搅拌加热而达到邦定目的。

授权公告号为CN202087265U的中国专利公开了粉末涂料邦定机用搅拌桨及邦定机，该搅拌桨至少包括一上桨叶、一中桨叶、一下桨叶三支桨叶，上桨叶、中桨叶、下桨叶由上往下同轴分布，搅拌桨的中桨叶有多支，并且呈“S”形；上桨叶、中桨叶、下桨叶均包括有一轮毂以及多支由轮毂外侧壁向外延伸的叶片，该上桨叶为用于将粉末涂料下压的短桨，其长度小于所述下桨叶的长度；下桨叶为用于将粉末涂料向上推动的长桨，该下桨叶的叶角方向与上桨叶的叶角方向相反。

这种现有技术方案虽然能够是的粉末物料在下桨叶、上桨叶之间循环往返运动，拉长了粉末循环距离，使得粉末加热更加均匀，但是在实际使用过程中由于桨叶与粉末物料高速摩擦，产生较高的热量，桨叶不能冷却降温，会导致粉末粘黏在桨叶表面，从而影响粉末物料的混合。因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷却效果好的邦定混料机用桨叶，具有安装方便、能对桨叶进行有效冷却的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷却效果好的邦定混料机用桨叶，包括主轴，所述主轴的底端外侧壁套设有至少包括上层桨叶、中层桨叶和底层桨叶的三层桨叶，位于所述底层桨叶下方的主轴外侧壁套设有轴套，所述轴套下方的主轴端部固定连接有封堵端套，所述上层桨叶、中层桨叶、底层桨叶、轴套，以及封堵端套依次相互抵紧固定，所述主轴内部沿轴向开设有循环冷却液流道，所述主轴远离封堵端部的一端外侧壁开设有与所述循环冷却液流道相通的进液口和排液口，所述上层桨叶、中层桨叶和底层桨叶内部均开设有相互连通的冷却液通道，所述轴套内部开设有中间过渡流道，所述封堵端套内部开设有底部过渡流道，所述中间过渡流道、底部过渡流道和冷却液通道均连通。

通过采用上述技术方案，从进液口向循环冷却液流道内通入冷却液，冷却液依次经过封堵端套内部的底部过渡流道、轴套内的中间过渡流道，以及底层桨叶、中层桨叶和上层桨叶内部的冷却液通道，最终当冷却液充满冷却液通道后再经过循环冷却液流道流出，从而实现对主轴及桨叶的循环冷却散热，进而及时有效的将高速旋转的主轴及桨叶上的热量散失掉，减少了粉料对桨叶的粘黏，提高了桨叶对粉料的搅拌效率和搅拌效果。

进一步的，所述循环冷却液流道包括进液流道和出液流道，所述进液流道远离进液口方向的一端与底部过渡流道连通。

通过采用上述技术方案，冷却液自进液流道流入，并流通至底部过渡流道，从而依次流经轴套内的中间过渡流道，以及底层桨叶、中层桨叶和上层桨叶内部的冷却液通道，最终注满冷却液通道的冷却液自出液流道排出，从而实现对主轴及桨叶的循环冷却散热。

进一步的，所述封堵端套内部开设有储液槽，所述底部过渡流道与储液槽贯通。