[实用新型]一种包装盒加工用染料助剂溶解装置

说明书

本实用新型提供一种包装盒加工用染料助剂溶解装置，涉及包装盒加工领域，包括底座，底座上表面的一端与支撑柱的底部固定连接，支撑柱的顶部与溶解箱底部的一端固定连接，溶解箱下表面的中部与螺纹套管外表面的中部滑动连接，螺纹套管的底部与丝杆的顶部螺纹连接，丝杆的底部与转动杆的顶部固定连接，转动杆的底部通过轴承与底座上表面的中部固定连接。该包装盒加工用染料助剂溶解装置，通过将固体的染料助剂放置于过滤桶的内部，在盒盖的过程中给予旋转轴通电，通过旋转轴对助剂进行搅拌，达到了对固体染料助剂进行快速搅拌，溶解染料助剂的效果，解决了工人手部接触染料助剂，给身体健康带来较大的危害，传统溶解费时费力，效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体为一种包装盒加工用染料助剂溶解装置。

背景技术

染料是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，中国染料行业发展较快，加工能力位居世界首位，已是纺织染料生产大国，在染料过程中染料助剂是必不可少的一种物质。

染色剂染色是染色工艺的主体，不同纤维织物使用不同的杂色剂，染色助剂一般是固体形态，在使用之前需要将助剂与染料液溶解在一起，传统溶解的过程繁琐，并且在溶解过程中容易对工人手部造成伤害，溶解的不充分严重影响染料的效率，在溶解的过程中不容易将助剂中含有的固态杂质筛选出，影响后期染料的色泽。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种包装盒加工用染料助剂溶解装置，以达到了快速的对固体染料助剂与染料液进行溶解，能够将未溶解的固体助剂与染料液分离，防止固体助剂对于后期染料效果的影响，降低染料色差的产生，避免传统溶解染料助剂过程中对于工人手部造成的损害，提高溶解的效果，降低染料过程中成本的投入，使染料的效率更高的效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装盒加工用染料助剂溶解装置，包括底座，底座上表面的一端与支撑柱的底部固定连接，支撑柱的顶部与溶解箱底部的一端固定连接，溶解箱下表面的中部与螺纹套管外表面的中部滑动连接，螺纹套管的底部与丝杆的顶部螺纹连接，丝杆的底部与转动杆的顶部固定连接，转动杆的底部通过轴承与底座上表面的中部固定连接，转动杆外表面的中部与锥齿轮一的中部插接，锥齿轮一外表面的一侧与锥齿轮二外表面的一侧啮合，锥齿轮二通过转轴与双向电机的一侧固定连接，双向电机的底部通过支撑板与底座上表面的一端固定连接。

螺纹套管远离转动杆的一端通过轴承与过滤桶的底部转动连接，过滤桶外表面的一侧与滑槽的一侧固定连接，滑槽的另一侧与滑轮的一侧滑动连接，滑轮的中部通过转杆与固定槽的一端转动连接，固定槽的另一端与溶解箱内壁的一侧固定连接，溶解箱顶部的一端通过轴承与转动轴的一端转动连接，转动轴外表面的一侧与盖板的一端固定连接，盖板的顶部与通电连接器的底部固定连接，通电连接器底部的一端与连接杆的一端固定连接。

溶解箱顶部远离转动轴的一端设置有动力槽，动力槽内壁的一侧与套管的一端固定连接，套管的另一端与内杆的一端插接，内杆的另一端与限位球的一侧固定连接，限位球的另一侧与卡槽的一侧滑动连接，卡槽固定连接于动力槽的底部。

进一步改进在于：盖板的下表面的中部固定设置有旋转轴，旋转轴的顶部与通电连接器远离连接杆的一端连通，并且盖板的底部固定设置有密封圈，密封圈直径大于过滤桶的直径。

进一步改进在于：内杆的外表面套接有弹簧，并且弹簧的两端分别与卡槽和套管的一端固定连接。

进一步改进在于：滑槽的数量为两个，两个滑槽对称设置于过滤桶外表面的两侧，并且滤桶的表面开设有直径为0.2厘米的圆孔。

进一步改进在于：溶解箱一侧的顶部设置有电源连接器，并且电源连接器与卡槽连通。

(三)有益效果