[实用新型]一种用于烘干机的安全自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于烘干机的安全自动上料装置，属于烘干机的自动上料技术领域，包括支撑架、盛料斗和上料筒，所述支撑架的顶端设有盛料斗，在盛料斗的顶端设有固定盖，固定盖的上表面固定设有第一电机，第一电机的下方与第一传动轴转动连接，第一传动轴的四周设有多根搅拌杆，在第一传动轴靠近底部的位置设有第一螺旋板；所述盛料斗的底端通过导料管与上料筒连接，在上料筒的内部设有第二传动轴，在第二传动轴上设有第二螺旋板。本实用新型设置了第一滑轨和传动带，使得盛料斗能够沿着第一滑轨移动，当盛料斗移动到最低端时，便于工作人员向盛料斗内填充物料；本实用新型设置了导料筒对物料进行上料，并且导料筒能够调整倾角。

技术领域

本实用新型属于烘干机的自动上料技术领域，具体是一种用于烘干机的安全自动上料装置。

背景技术

烘干机在对粒状物料进行烘干时，需要将物料投入烘干机的内部，目前采用的一般是人工将物料通过铲子或料斗一批批的投入烘干机内，十分费时费力，而且在投入物料的过程中，会在厂房内激起较大的扬尘，造成严重的粉尘污染，存在粉尘爆炸的安全隐患。为了烘干机的高效运行和安全起见，一些工厂采用专用的上料装置对物料向上传输到烘干机内，但是现有的上料装置仍存在较多的不足之处。现行使用的上料装置专一性较高，只能对一种或少数几种烘干机进行送料，适用性不广，而且可调整性较差，难以满足不同的工作需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种用于烘干机的安全自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于烘干机的安全自动上料装置，包括支撑架、盛料斗、第一滑轨、上料筒和安装套，所述支撑架的底端设有多个移动轮，在支撑架的顶端设有盛料斗，在盛料斗的顶端开口处设有固定盖，固定盖设置在盛料斗顶端的中间位置，在固定盖的前后两侧均设有翻转盖；所述固定盖的上表面固定设有第一电机，第一电机的下方与第一传动轴转动连接，第一传动轴设置在盛料斗的内部，第一传动轴的四周设有多根搅拌杆，在第一传动轴靠近底部的位置设有第一螺旋板；所述盛料斗下方设有上料筒，盛料斗的底端通过导料管与上料筒连接，在上料筒的内部设有第二传动轴，第二传动轴的左端穿过上料筒的左端并与第三电机转动连接，在第二传动轴上设有第二螺旋板；所述上料筒的右端设有下料口。

作为本实用新型的进一步方案：所述盛料斗为空心的倒置四棱锥结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述盛料斗的下方设有两道前后对称的第一滑轨，第一滑轨呈左低右高的倾斜设置，第一滑轨的顶端和底端均通过安装架固定于支撑架上，在第一滑轨的下方设有第二电机，第二电机通过带轮安装有传动带，在位于第一滑轨顶端的安装架处设有导向轮，传动带的底端套设于带轮上，传动带的顶端套设于导向轮上，传动带通过连接头与盛料斗的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述上料筒倾斜设置，导料管为软管。

作为本实用新型的再进一步方案：所述上料筒的外侧套设有安装套，在安装套的前后两侧均设有安装板，安装套通过转轴与安装板连接，并且在安装板的前侧设有调整把手；所述安装板的上下两端均设有第二滑轨，第二滑轨的前后两端固定安装于支撑架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了盛料斗，盛料斗内设置的搅拌杆能够对物料进行打散、混合，防止物料结块，影响传输，盛料斗内设置的第一螺旋板能够将盛料斗内物料快速导入上料筒内，并且设置了第一滑轨和传动带，使得盛料斗能够沿着第一滑轨移动，当盛料斗移动到最低端时，便于工作人员向盛料斗内填充物料；本实用新型设置了导料筒对物料进行上料，并且设置了安装套和安装板，使得导料筒能够调整倾角，以便导料筒配合不同高度位置的烘干机进料口，并且能够安装板能够带动导料筒沿着第二滑轨前后移动，使得导料筒内的物料能够均匀的洒入烘干机内部，而不是落于一点，并且物料在传输过程中始终处于封闭的空间内，不会逸散到空气中，造成粉尘污染。

附图说明