[实用新型]一种轮带铸造分段造型模具

说明书

本实用新型涉及一种轮带铸造分段造型模具，其特征在于：包括上膜模具、下模模具，所述下模模具为扇形圆环，所述上模模具为箱体，箱体中部通过设置隔板分隔出与下模具相配合的扇形圆环腔，圆环腔上、下表面不封闭，本实用新型结构简单，设计合理，制作简单，操作方便，减少占用空间。

技术领域

本实用新型涉及一种轮带铸造分段造型模具。

背景技术

目前大型轮带铸造中,常需要制作一个超大型的轮带上、下砂模，制作这些轮带上、下砂模，又需要先去制造一个成型砂模的模具，这些模具的体积过大，导致制造困难、占用空间大。

发明内容

本实用新型提出一种轮带铸造分段造型模具。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种轮带铸造分段造型模具：包括上膜模具、下模模具，所述下模模具为扇形圆环，所述上模模具为箱体，箱体中部通过设置隔板分隔出与下模具相配合的扇形圆环腔，圆环腔上、下表面不封闭。

进一步的，所述下模模具、扇形圆环腔的圆心角为可被360度整除。

进一步优选的，所述下模模具的圆心角为60度。

进一步优选的，所述扇形圆环腔的圆心角为60度。

进一步的，所述下模模具的其一端部沿圆周方向延伸，形成延伸扇形圆环部。

进一步的，所述延伸扇形圆环部对应的圆心角为3-15度。

进一步的，所述下模模具的上表面设置有若干用于起吊的起吊孔。

进一步的，还包括若干与上模一体成型的半圆冒口组件，所述半圆冒口组件为木材制成。

进一步的，所述扇形圆环腔上的大圆弧直径大于下模模具的大圆圆弧直径150-300mm，扇形圆环腔上的小圆弧直径小于下模模具的小圆圆弧直径150-300mm。

进一步的，所述上膜模具、下模模具为木材制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，制作简单，操作方便，减少占用空间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1下模模具俯视图；

图2下模模具主视图；

图3上模模具俯视图；

图4上模模具主视图；

图5半圆冒口组件俯视图；

图6半圆冒口组件主视图；

图7下砂模成型状态图；

图8上砂模成型状态图。

图中：1-下模模具，2-起吊孔，3-延伸扇形圆环部，4-上模模具，5-扇形圆环腔，6-下砂模，7-半圆冒口组件，8-上砂模。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-8所示，一种轮带铸造分段造型模具：包括上膜模具、下模模具，所述下模模具为扇形圆环，所述上模模具为箱体，箱体中部通过设置隔板分隔出与下模具相配合的扇形圆环腔，圆环腔上、下表面不封闭，使用时先将下模具放置于平面上将下模具前后侧面堆砂，固砂，制作第一段砂模，然后拖移下模至第一段砂模的开口处，进行下一段下砂模的制作，至整体的下砂模围成360度的圆环，下砂模制作完成，上膜模具放置于平面上，往扇形圆环腔内填砂，固砂，制作若干个后，取出拼接呈360度的圆环，上砂模制作完成。